YKP易立諾_生姜片脫水烘干機_生姜烘干機
生姜熱泵烘干機的產(chǎn)品簡介：

       干燥是生姜加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能zui大的的一個階段。傳統(tǒng)的生姜干燥大多為燃煤蒸汽鍋爐烘烤，污染大，管理費用高。隨著低碳節(jié)能趨勢的推廣，研究一種新型的生姜干燥模式極為迫切。傳統(tǒng)1萬噸生姜干燥線，年燃煤量大約為2769噸燃煤，光干燥這一工段的年運行費用約為280萬元，同時產(chǎn)生大量的污染性氣體，逐步受到國家的嚴格控制。因此，研發(fā)一種新型節(jié)能環(huán)保的高效干燥設(shè)備，已經(jīng)成為一種趨勢。熱泵干燥與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能*，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的品質(zhì)。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時，省工。

YKP易立諾_生姜片脫水烘干機_生姜烘干機
生姜熱泵烘干機的烘干工藝：
烘干生姜片的加工工藝包括選料、清理、浸洗，切片、脫水、挑選、包裝等。
選料：供脫水加工的生姜原料要求肥壯、塊大、無嫩芽的健康姜塊。原料存放應(yīng)注意通風透氣，特別要做好防凍、防熱工作。
清理：按主要姜垛分開，除去其中的泥塊，削去須根、表皮以及變質(zhì)部分。去皮時要注意不要刮進肉層，否則脫水后會使姜塊纖維外露成須根狀，影響質(zhì)量。
浸洗：將去皮后的姜塊倒入洗姜機內(nèi)洗凈浮泥，再用刀除凈表皮和變質(zhì)部分，zui后再用流動清水沖洗三次。
切片：切片厚度一般在4-5mm左右。要求順絲切片，厚薄基本均勻。
脫水：切好的姜片立即均勻地攤?cè)牒Y網(wǎng)，迅速入烘。烘房溫度應(yīng)掌握在65-70度，出烘房水分掌握在6%左右。對于為烘干的潮片，必須立即撿出，重新復(fù)烘。烘干的產(chǎn)品應(yīng)立即裝入鐵桶中密封。
成品挑選：烘干后的成品應(yīng)及時挑選，剔除變質(zhì)、變色和灰褐色的姜片及碎屑，特別是雜質(zhì)必須嚴格除盡。包裝將合格產(chǎn)品裝入塑料袋內(nèi)，扎口密封，然后裝入紙箱。
質(zhì)量要求：要求產(chǎn)品質(zhì)地細嫩，斷面整齊，不顯露纖維，味香辣，塊飽滿，表面光滑，霜粉厚而均勻。
_生姜烘干機
生姜熱泵烘干機的產(chǎn)品工作原理：
       YKP易立諾空氣能烘干機是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達120℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度達到干燥物料的目的。_生姜烘干機
生姜熱泵烘干機的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
_生姜烘干機
生姜熱泵烘干機的產(chǎn)品優(yōu)勢：
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