一、ISG65-200立式管道離心泵產(chǎn)品概述:
ISG 系列單級單吸立式管道離心泵，是本公司工程人員結(jié)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)水力模型，采納IS型離心泵性能參數(shù)，在立式泵的基礎(chǔ)上進行合理巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG管道離心泵型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。
二、ISG65-200立式管道離心泵產(chǎn)品特點:
1、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
2、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
3、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
4、水泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
5、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，水泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了水泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
6、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
三、主要用途:
1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，珀GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
四、工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
五、管道泵使用中注意事項及其特點：
（一）管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。
（二）向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
（三）擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（四）關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（五）點動管道泵電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
（六）開動管道泵電機，當管道泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（七）盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證管道泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
（八）如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（九）管道泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
（十）檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵，試看管道泵是否靈活。
（十一）定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
（十二）管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
（十三）管道泵*停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
（十四）管道泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
（十五）經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
