太陽(yáng)能熱反射隔熱防腐蝕涂料
一、特性及用途：
熱反射隔熱防腐蝕涂料由改性丙烯酸高分子有機(jī)樹(shù)脂、高反射顏填料、空心玻璃微珠、納米紅外粉料及其它功能性顏料、填料、助劑等組成的一種功能性涂料，它既有一般涂料附著力強(qiáng)、耐侯性好、壽命長(zhǎng)、耐酸堿、耐濕熱、耐鹽霧、耐紫外光的特點(diǎn)，又具有耐高強(qiáng)輻射、反射太陽(yáng)光和阻隔熱能傳遞的特性，是集防腐蝕與隔熱降溫為一體的特種涂料。是具有顯著隔熱效果的功能性涂料。
二、設(shè)計(jì)用途：
該涂料適用于石化、化工等行業(yè)各類(lèi)儲(chǔ)罐的防腐隔熱涂裝，尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車(chē)、貯油罐、球罐、各類(lèi)化工原料罐等,可減少原降溫措施所需要的能源消耗。可顯著降低金屬表面溫度，同時(shí)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐腐蝕性能和耐老化性能。
- 涂料組成與包裝
該涂料為雙組份涂料，按甲、乙兩組份分裝，為使用方便，產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝，包裝規(guī)格見(jiàn)表：
包裝規(guī)格 | 顏色、狀態(tài) | 重量/Kg |
甲組份(鐵桶) | 白色 | 20 |
乙組份(鐵桶) | 無(wú)色 | 2 |
四、主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表：
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
| 技術(shù)指標(biāo) | 檢驗(yàn)方法 |
甲 | 顏色 | 白色、銀色 | 目測(cè) | |
粘度（涂4杯·秒) | 40～60 | GB/T 1723-93 | ||
細(xì)度（微米） | ≤60 | GB1724-89 | ||
固體份含量（%） | 65±2 | GB1725-89 | ||
儲(chǔ)存期（年） | ≥1.5 |
| ||
外觀 | 平整光滑 |
| ||
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻狀態(tài)，無(wú)硬塊、凝聚 |
| ||
施工性 | 涂刷二道無(wú)障礙 |
| ||
乙 | 顏色 | 無(wú)色 | 目測(cè) | |
固體份含量（%） | 75±1 | GB1725-89 | ||
異氰酸根含量（%） | 16.4±0.3 |
| ||
儲(chǔ)存期（年） | ≥1.5 |
| ||
涂 | 干燥時(shí)間 | 表干 | ≤1 | GB1728-89 |
實(shí)干 | ≤24 | |||
附著力（級(jí)） | 1 | GB1720-89 | ||
柔韌性（毫米） | 1 | GB/T 1731-93 | ||
沖擊強(qiáng)度（千克·厘米） | 50 | GB/T 1732-93 | ||
太陽(yáng)光反射比，白色 | ≥80% | GB/T 25261-2000 | ||
半球發(fā)射率 | ≥85% | GB/T 25261-2000 | ||
熱反射率 | 90%以上 |
| ||
熱輻射率 | 85%以上 |
| ||
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.04W/m•K |
| ||
耐鹽霧試驗(yàn)≥ | 500h |
| ||
耐堿性 | 48h無(wú)異常 |
| ||
耐水性 | 96h無(wú)異常 |
| ||
氧指數(shù)> | 29 |
| ||
固體份> | 50% |
| ||
隔熱溫差 | 5-10℃ |
| ||
五、涂料主要特點(diǎn)：
1．高熱反射性
熱反射率90%，能把大部分太陽(yáng)輻射熱量拒絕于罐體建筑外表面，減少太陽(yáng)輻射能量的熱積聚，從根本上解除罐體日照致熱因素，是強(qiáng)日照季節(jié)化工儲(chǔ)罐類(lèi)建筑的降溫隔熱方案。
2．熱輻射性
添加了納米級(jí)碳化物填料，具有高的紅外發(fā)射特性，能將罐體表面的殘留熱量輻射到大氣層去，進(jìn)一步降低表面溫度；
3．低熱導(dǎo)性
涂料中添加的空心玻璃微珠通過(guò)密堆積可以在罐體表面形成高效能的隔熱層，能阻止太陽(yáng)輻射熱進(jìn)一步向內(nèi)部傳播。
4．環(huán)保性
涂料中不含重金屬(鉛、鉻等)物質(zhì)，甲醛和VOC含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有環(huán)保性。
六、施工方法
1.底材處理
涂漆前應(yīng)*清除底材上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮等，用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)（GB8923-88）。若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)（GB8923-88）,處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，以防重新生銹。
2.配漆
將乙組份倒入甲組份中，攪拌均勻并放置20～30分鐘，熟化后使用效果更好。理論用量：2-3m2/Kg，如用量較少，可按甲、乙組份的比例進(jìn)行調(diào)配。
3.涂漆
可采用刷涂、輥涂、噴涂法施工，盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度，在常溫條件下每天可涂1-2道。施工溫度要求5℃以上，相對(duì)濕度85以下，施工后3小時(shí)嚴(yán)禁水沖洗。涂裝程序見(jiàn)表：
涂裝程序 | 組份 | 配比Kg | 顏色 | 標(biāo)準(zhǔn)厚度（um) | 用漆量(g/㎡） |
*道 | 甲組份+乙組份 | 20：2 | 白色 | 40～50 | ～150 |
第二道 | 甲組份+乙組份 | 20：2 | 白色 | 40～50 | ～150 |
七、注意事項(xiàng)：
1.涂料中含有有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，嚴(yán)禁明火。
2.儲(chǔ)存油漆在放在陰涼、通風(fēng)、干燥之處。
3.面漆乙組份易與空氣中的水份反應(yīng)，如果一次未用完，剩余產(chǎn)品應(yīng)注意密封，以防固化。
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格﹑型號(hào)及具體技術(shù)指標(biāo)、性能可登錄單位http://www.blueliwen。。ｃｏｍ查詢。
：文杉 (手機(jī)) :
