長沙一體化預制泵站廠家，我司具有一體化預制泵站，生產(chǎn)一體化預制泵站質(zhì)量好，價格低，售后服務及時，因為你需要，所以我剛好專業(yè)，控制柜具有運行性能控制、能耗*化、總線通訊、運行向?qū)А⒈米詣硬⒙?lián)控制、自動切換功能（確保各泵運行時間相同）、手動操作；測量值的zui大、zui小限制；進、出水流量體積估算，預防賭塞并短信提醒，長沙一體化預制泵站廠家排空泡沫及浮渣；LCD中文語言顯示屏，背景光設(shè)計，水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示各泵運行故障情況、轉(zhuǎn)速和液位值，計算流量、功率損耗，運行和故障信號自動轉(zhuǎn)換接觸器。

長沙一體化預制泵站廠家

具有移動通信控制系統(tǒng)必須具有GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監(jiān)控平臺，泵的自動并聯(lián)控制柜，短信報警接收，運行中泵之間的自動切換功能（確保所以泵運行時間相同）， 手動操作運行(對單泵測試)，顯示、報警和信號功能：1、LED觸摸屏(7英寸及以上)，帶背景光設(shè)計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，2、帶中文語言顯示功能，3、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可以從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位，4、可讀出系統(tǒng)的液位值， 計算流量，功率損耗等信息，5、運行和故障信號自動轉(zhuǎn)換接觸器，6、主要元器件采用施耐德品牌。

廠家銷售專家   張建             
一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。
術(shù)語
1.1 一體化預制泵站[1]  Integrated prefabricated pumping station
由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備
1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。
1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
一體化預制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
1.7 進場 Get into site
一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。
材料
2.1 筒體

長沙一體化預制泵站廠家，廠家，張建，

具有移動通信控制系統(tǒng)必須具有GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監(jiān)控平臺，泵的自動并聯(lián)控制柜，短信報警接收，運行中泵之間的自動切換功能（確保所以泵運行時間相同）， 手動操作運行(對單泵測試)，顯示、報警和信號功能：1、LED觸摸屏(7英寸及以上)，帶背景光設(shè)計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，2、帶中文語言顯示功能，3、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可以從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位，4、可讀出系統(tǒng)的液位值， 計算流量，功率損耗等信息，5、運行和故障信號自動轉(zhuǎn)換接觸器，6、主要元器件采用施耐德品牌。

2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。2.1 筒體

2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
2.3 服務平臺與自動耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務平臺。
2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。
2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。
2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應牢固，布線應符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關(guān)標準的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關(guān)標準的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護等級應符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。
2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定：
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強度應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。
2.5 潛水泵

2.5.1 潛水泵應具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均*運行時間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。
2.6 管路系統(tǒng)

下圖我司長沙一體化預制泵站廠家現(xiàn)場施工圖

廠家，張建，，，

2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質(zhì)。
2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。
2.6.5 管路在zui低處應設(shè)有排水設(shè)施。
2.6.6 管路在泵后應設(shè)止回閥。
2.7 控制裝置

2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內(nèi)。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。
2.7.4 控制裝置應實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
設(shè)計與構(gòu)造
3.1 一般規(guī)定

3.1.1 預制泵站的總體布置要求和站址應根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站運行等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
3.1.2 預制泵站布置應符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

1 滿足機電設(shè)備布置、安裝、運行和檢修要求；
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；
3 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；
4 滿足交通運輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 預制泵站底板高程應根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電氣設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。
3.1.5 預制泵站運行過程中的噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。
3.1.6 預制泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設(shè)消防設(shè)施，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和國家現(xiàn)行標準《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
3.1.7 預制泵站的設(shè)計應符合《泵站設(shè)計規(guī)范》GB50265的規(guī)定。
3.1.8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
3.1.9 預制泵站設(shè)計應考慮混合污水溢流排放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭氣，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 預制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計應考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

水泵軟啟動，帶PLC、10寸觸摸屏，短信通知泵站管理人員，預留遠程接口，控制柜殼體為戶外304不銹鋼，厚度不低于1.5mm。
泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系統(tǒng)，實現(xiàn)一體化預制泵站的自動控制，泵站內(nèi)部安裝浮球液位變送器及液位浮球，將泵站內(nèi)高低液位連鎖信號上傳至一體化預制泵站就地控制柜，由就地控制柜發(fā)出指令根據(jù)高低液位連鎖啟停潛水排污泵。由控制柜內(nèi)的PLC控制，實現(xiàn)無人值守、編程控制，當水泵或粉碎型格柵堵塞時，能自動反轉(zhuǎn)和斷電自動恢復功能，所有信號均可以接入已有的或待建的*控制系統(tǒng)（一體化預制泵站控制上預留上述功能接口），電器元器件，為施耐德元器件。做國內(nèi)的一體化預制泵站生產(chǎn)廠商。
廠家銷售專家   張建