一、 日照蜂窩式陽(yáng)極管廠家供應(yīng)濕式電除霧器陽(yáng)極管，濕電陽(yáng)極管報(bào)價(jià)：

　　導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管是濕式靜電除塵(霧)器等除塵除霧設(shè)備的陽(yáng)極模塊的關(guān)鍵材料。

　　濕式電除塵(霧)器是治理當(dāng)今大氣粉塵污染的主要設(shè)備，作用在于可有效的除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質(zhì)，也因此廣泛被電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)的濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放環(huán)節(jié)使用。

　　此種玻璃鋼陽(yáng)極管一般為正六邊形，也稱(chēng)六角陽(yáng)極管，壁厚3mm，管內(nèi)切圓直徑多在250mm~450mm之間，管長(zhǎng)可達(dá)6米，一定數(shù)量的的六角陽(yáng)極管組合在一起即為陽(yáng)極管模塊中的沉淀極。

　　傳統(tǒng)工藝中，玻璃鋼六角陽(yáng)極管多采用手糊工藝，但是手糊工藝存在著制作產(chǎn)量、制作效率低;樹(shù)脂和紗含量難以保持*使陽(yáng)極管的厚度不均勻;內(nèi)表面導(dǎo)電效果不佳;強(qiáng)度不夠;實(shí)際尺寸難以保證等一系列的缺點(diǎn)，為解決上述問(wèn)題，拉擠型玻璃鋼六角陽(yáng)極管就此誕生。

　　拉擠型玻璃鋼六角陽(yáng)極管采用拉擠工藝，將連續(xù)絞股玻璃纖維粗紗、襯墊、布料或面紗浸漬在乙烯基酯樹(shù)脂浴中，通過(guò)前模預(yù)成型，在鋼模中溫固化，一次成 型，然后用帶液壓的拉拔機(jī)械將其通過(guò)鋼模拉出(拉擠成型)，采用自動(dòng)切割機(jī)器進(jìn)行定長(zhǎng)切割。在PLC控制下由拉擠設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　拉擠型玻璃鋼六角陽(yáng)極管主要成份為粘結(jié)劑、各種增強(qiáng)材料和導(dǎo)電材料。粘結(jié)劑為乙烯基酯樹(shù)脂，樹(shù)脂內(nèi)增加石墨粉;增強(qiáng)材料為無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗及無(wú)堿縫邊氈、布等組成;導(dǎo)電材料采用碳纖維氈，作為六角陽(yáng)極管的內(nèi)襯材料。在制作過(guò)程中需加少量的助劑，如抗老化劑等。

　　二、日照蜂窩式陽(yáng)極管廠家供應(yīng)濕式電除霧器陽(yáng)極管，濕電陽(yáng)極管報(bào)價(jià)拉擠工藝生產(chǎn)流程：

　　具體生產(chǎn)流程為：無(wú)堿無(wú)捻粗紗由紗架引出，與無(wú)捻玻璃纖維氈經(jīng)集束后進(jìn)入樹(shù)脂浸膠槽中浸膠，后進(jìn)入預(yù)成型裝置，排除多余的樹(shù)脂并在壓實(shí)過(guò)程中排除氣 泡，再進(jìn)入模具成型裝置。進(jìn)入模具成型裝置前可以玻璃纖維氈環(huán)向增強(qiáng)。玻璃纖維和樹(shù)脂在模具成型裝置里成型并通過(guò)一定溫度下固化，再由牽引裝置拉出，zui后 由切割裝置切割成所需的長(zhǎng)度的制品。

　　本工藝采用成型熱模一次固化。物料通過(guò)模具成型裝置時(shí)一次完成模塑成型及固化。其后不設(shè)加熱爐。特點(diǎn)為制品表面良好，一般無(wú)需二次加工，工藝適應(yīng)性好，可生產(chǎn)一些大型的構(gòu)件。

　　三、，濕電陽(yáng)極管報(bào)價(jià)特點(diǎn)：

　　1、 質(zhì)輕、強(qiáng)度優(yōu)異，陽(yáng)極管內(nèi)紗含量高，同時(shí)內(nèi)外表面采用氈包圍玻纖紗，使各個(gè)方向均有一定的強(qiáng)度。高的玻纖含量(70%以上)使其單向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出。

　　2、 產(chǎn)品美觀，表面光滑，質(zhì)量均一，導(dǎo)電性良好。(內(nèi)表面經(jīng)拉毛處理，萬(wàn)用表測(cè)量?jī)?nèi)表面電阻一般為≤150Ω)

　　3、 規(guī)格尺寸一定，避免了因使用時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致變形的問(wèn)題。

　　4、 耐腐性能優(yōu)良，能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。

　　5、 內(nèi)表面積大，沉淀效果增強(qiáng)。

　　6、 阻燃性佳，氧指數(shù)可達(dá)到了28%以下

　　7、 使用年限延長(zhǎng)，可達(dá)30年。