電鍍污泥壓濾機(jī)提高污泥脫水效率，在脫水前對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，以適應(yīng)隔膜壓濾機(jī)對(duì)污泥的脫水要求。“預(yù)處理技術(shù)是污泥脫水前的準(zhǔn)備工作，通過(guò)無(wú)聊過(guò)濾特性研究，獲知物料的物理特性和化學(xué)特性，如酸堿度、濃度、粘度、工作溫度、粒徑分布、可壓縮性等，并根據(jù)物料特性研究結(jié)果來(lái)設(shè)計(jì)預(yù)處理方案，確定合理的濃度調(diào)整、酸堿度調(diào)整、混凝、絮凝、助濾技術(shù)等預(yù)處理技術(shù)方案。”徐孝雅說(shuō)道。
電鍍污泥壓濾機(jī)為污泥深度脫水研制的系統(tǒng)可以成功地將可變?yōu)V室隔膜壓榨技術(shù)應(yīng)用于電鍍廢水污泥高效脫水，濾板、隔膜濾板和濾布組成的可變?yōu)V室過(guò)濾單元，在油缸壓緊濾板的條件下，用進(jìn)料泵壓力對(duì)污泥進(jìn)行脫水，將含水率98~90%的污泥脫水至含水率80%左右；并在進(jìn)泥過(guò)程結(jié)束后，采用隔膜壓榨技術(shù)對(duì)泥餅進(jìn)行二次機(jī)械壓榨，將含水率80%左右的脫水污泥再次深度脫水至含水率40~58%，大幅提高壓濾機(jī)的脫水效率，可以直接進(jìn)行污泥處置，顯著減少污泥堆放場(chǎng)地，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用。
電鍍污泥壓濾機(jī)采用整體式可變?yōu)V室高壓隔膜濾板，猶豫具有耐高溫高壓、防腐及密封性能好、濾餅脫水率高、洗滌均勻*、脫水速度快等優(yōu)點(diǎn)，將成為今后物料深度脫水的主流形式。
電鍍污泥壓濾機(jī)采用整體式可變?yōu)V室高壓隔膜濾板，猶豫具有耐高溫高壓、防腐及密封性能好、濾餅脫水率高、洗滌均勻*、脫水速度快等優(yōu)點(diǎn)，將成為今后物料深度脫水的主流形式。
電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過(guò)液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜, 電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物，電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類(lèi)。
電鍍企業(yè)在初步處理電鍍污泥時(shí),都需要將電鍍廢液中的各種重金屬鹽類(lèi)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氫氧化物并沉淀固化,因而一般電鍍廠家在處理電鍍廢液時(shí)都加入了相關(guān)的還原劑、中和劑及絮凝劑等化學(xué)藥品,導(dǎo)致電鍍污泥中化學(xué)組份增多,各種重金屬化合物在組份中分散而含量偏低。
