【立式環(huán)保蒸汽鍋爐】0.2噸@0.3噸0.5噸0.7噸1噸小型立式環(huán)保蒸汽鍋爐詳細(xì)介紹：

在設(shè)計中采用雙層反燒技術(shù)，燃燒時高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流經(jīng)上層排管在下部燃燒室進(jìn)行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效降低排煙溫度，具有環(huán)保性能好，節(jié)約能源等顯著特點(diǎn)。該鍋爐采用自然通風(fēng)，不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，無噪聲污染，運(yùn)行安全可靠。 
【立式環(huán)保蒸汽鍋爐】0.2噸@0.3噸0.5噸0.7噸1噸小型立式環(huán)保蒸汽鍋爐燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn)：
1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用，方便用戶，該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風(fēng)，不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，無噪音。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運(yùn)，適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴(yán)格控制在設(shè)計壓力內(nèi)，工作壓力任何時候不得超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
燃煤蒸汽鍋爐的組成:
 立式蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結(jié)構(gòu)彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。
 
燃煤蒸汽鍋爐用途:
      洗滌熨燙行業(yè), 食品機(jī)械行業(yè), 生物化工行業(yè), （油田、汽車）蒸汽清洗行業(yè)、（賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站）熱水供應(yīng)、（橋梁、鐵路）混凝土養(yǎng)護(hù).
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低，因此，一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好，凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻，整個結(jié)構(gòu)彈性好。

燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。

燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn)：
1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用，方便用戶，該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風(fēng)，不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，無噪音。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運(yùn)，適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴(yán)格控制在設(shè)計壓力內(nèi)，工作壓力任何時候不得超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

本蒸汽鍋爐適用范圍：
可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過程所需蒸汽，并可供企業(yè)、機(jī)關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。

服務(wù)承諾：自設(shè)備安裝調(diào)試合格后受壓部件質(zhì)保3年，輔機(jī)12個月，終身維修，保修期內(nèi)對非人為故障（設(shè)備本身缺陷導(dǎo)致的各種故障）本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)保修，更換損壞的零部件，超過保修期或人為損壞，仍負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與指導(dǎo)，對修理、更換的零部件只收取成本費(fèi)。質(zhì)量保證期滿后負(fù)責(zé)終身維修。

一、操作規(guī)程

　　1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

　　（1）上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理，使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

　　（2）進(jìn)水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除;

　　（3）進(jìn)水時要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。

　　2點(diǎn)火及燃燒

　　先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點(diǎn)燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

　　3調(diào)整安全閥

　　安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整，

　　（1）按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996）第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;

　　（2）安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥;

　　（3）所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;

　　（4）在校驗安全閥時，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進(jìn)水;

　　（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;

　　（6）在安全閥未校核前應(yīng)禁止投入運(yùn)行。注意：安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗，不得私自拆封調(diào)壓。

　　4供汽

　　當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時，方可全部打開總汽閥，開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查?？偲y*開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。

　　5正常運(yùn)行

　　正常運(yùn)行時要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。

　　（1）給水要求：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

　　（2）鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于zui高水位或低于zui低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;

　　（3）水位表：每班至少沖洗一次;

　　（4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;

　　（5）安全閥：應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗;

　　（6）排污閥：每班至少排污一次;

　　（7）正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查;

　　（8）鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常;

　　（9）交接班：為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，司爐工在交接班時，要切實(shí)做好以下工作：

　　接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮;做好交接本記錄。

　　特別注意：鍋爐使用時應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時，應(yīng)及時鉤出，以免結(jié)成大塊焦。

　　特別提醒：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

　　6排污

　　為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)，超過允許時，必須對鍋水進(jìn)行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前應(yīng)注意下列事項：

　　（1）排污閥在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行;

　　（2）具體操作，先微開一點(diǎn)，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

　　排污不宜長時間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)。

　　二、停爐

　　1鍋爐停爐一般有以下幾種情況：

　　（1）短期內(nèi)不使用蒸汽時，應(yīng)“暫時停爐”。

　　（2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應(yīng)“*停爐”;

　　（3）遇到危急情況時，必須“緊急停爐”。

　　2上述停爐情況不同，要求也不同，因此進(jìn)行的步驟也有所不同，分別說明如下：

　　（1）暫時停爐，是有計劃的，因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備，具體步驟如下：A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量，同時減弱通風(fēng);B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。

　　（2）*停爐，一般運(yùn)行1-3個月應(yīng)停爐一次，停爐時注意安全和維護(hù)設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進(jìn)行沖洗。

　　（3）緊急停爐，鍋爐運(yùn)行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門：

　　A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時;

　　B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時;

　　C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時;

　　D、給水設(shè)備全部失效時;

　　E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;

　　F、鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全時;

　　G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速清除所有焦炭。

　　三、維修保養(yǎng)

　　1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn)：

　　（1）每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動，應(yīng)停車檢查;

　　（2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

　　2鍋爐運(yùn)行1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

　　3鍋爐每運(yùn)行6個月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：

　　（1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗;

　　（2）對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時修復(fù);

　　（3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆;

　　（4）檢查風(fēng)機(jī)是否正常;

　　（5）必要時可拆去保溫層作*檢查;

　　（6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。