流量：0.6-1200m3/min
升壓:9.8-98kpa
電機功率：0.55-400kw

羅茨鼓風(fēng)機的安裝

 可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，軸線偏差不大于0.2mm，軸線歪斜角不大于40′，除此之外尚需注意下列各點：

1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法，預(yù)留孔截面尺寸及深度見外形安裝圖。

2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，崇信羅茨風(fēng)機安裝丨羅茨風(fēng)機消聲器安裝根據(jù)進(jìn)排氣口的方向和維修的需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有足夠的距離（風(fēng)機底座邊緣到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于200mm）。

3 安裝時首先檢查機體內(nèi)并確認(rèn)無雜物時，即封閉進(jìn)排氣口，*清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭接合面不準(zhǔn)漏氣，清洗主付油箱；

4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進(jìn)氣口消聲器前端置空氣濾清器（用戶自備）；

5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口之處（壓力儀表之前）；

6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口的直管段上，崇信羅茨風(fēng)機安裝丨羅茨風(fēng)機消聲器安裝應(yīng)裝置安全閥或壓力儀表（用戶自備），當(dāng)風(fēng)機處于超負(fù)荷運行時，儀表應(yīng)能反映出或發(fā)報警信號；

7 為了保證鼓風(fēng)機安全運行，機器不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷，必須另設(shè)托架支承，要求在進(jìn)排氣口管道上裝置軟接頭，以消除管道振動和熱變形之影響（用戶自備）；

8 安裝時必須找正，找中風(fēng)機與電機的正確位置，允許底座與地面采用調(diào)整墊塊來進(jìn)行調(diào)整水平，其允許差為0.2/1000毫米；

9 安裝時絕不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙，安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

安裝消聲器，由于一般情況下從風(fēng)扇進(jìn)氣口和排氣輻射的空氣動力噪聲的信噪比，輻射其他地區(qū)高出10至20分貝（A）[4]，因此，控制風(fēng)扇噪音，*進(jìn)氣和排氣應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)墓芟暺鳎暺魃鲜褂玫那蛎?，無論是在國內(nèi)和國外傾向于使用阻性消聲器，而較大，消聲器消聲器的狹窄的通道已很少使用，當(dāng)然，消聲器的選擇，設(shè)計，和安裝應(yīng)根據(jù)實際情況。范正常運行期間，隨著磨損，45 °的位置上的差距會發(fā)生相應(yīng)的變化，45 °的位置上的差距趨于下降，-45 °位置的差距，而趨向于增加。羅茨鼓風(fēng)機正常的磨損到一定程度（在保持良好，一般應(yīng)在連續(xù)運行超過7至8歲），兩個葉輪必然發(fā)生碰撞，并在站點的*次碰撞時45 °的位置上。因此，在調(diào)整的兩個葉輪的清理工作，應(yīng)提前45 °的位置上適當(dāng)轉(zhuǎn)讓差距較大，一般轉(zhuǎn)移到-45 °位置的2倍（假設(shè)為45 °時的差距，然后45 °時2A）。另一種方法是直接向一個45 °位置的間隙調(diào)整到0.4?0.5mm以內(nèi)（-45 °時，在一定程度上的空氣流動的差距，差距大的風(fēng)量減少）。調(diào)整后，原來的位置，并重新定位鉸鏈銷孔交錯。葉輪與墻之間的左，右的差距，可以增加或減少調(diào)整墊片軸承端蓋313。相對的離心式和軸流風(fēng)機，因為其結(jié)構(gòu)的變化，多功能攪拌機本身來到了吸自清洗過濾器已低噪聲的許多報告，并取得了巨大成功，但羅菠菜風(fēng)扇報道非常少見，降噪的根本途徑，以使一些鼓風(fēng)機：改善空氣動力風(fēng)扇根洗滌劑和結(jié)構(gòu)設(shè)計，遇風(fēng)內(nèi)圓周表面，葉輪扭曲葉片的葉輪，葉輪第二四葉草葉輪，正確的安裝，羅茨風(fēng)機保持合理的運行。

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