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概述: 

安新螺桿空壓機零售報價壓縮空氣是近代工廠zui主要的動力能源，由于安全可靠，已被廣泛應(yīng)用于系統(tǒng)控制及機器本身的自動控制操作，它節(jié)省了大量的人力成本，例如氣動工具所使用的空氣成本僅占工作成本的2~5%，換言之，人工成本占95%，因而如何供應(yīng)良好而合適的壓縮空氣，是規(guī)劃空氣系統(tǒng)zui重要的課題。  常常有許多系統(tǒng)在建廠之初并未被考慮到，但當(dāng)建廠完成后再想到時，以無法有效供應(yīng)良好動力系統(tǒng)，只好到處加裝空壓機，不但影響工廠作業(yè)，產(chǎn)生的噪音又無法克服，zui后工廠變成雜亂無章。 

安新螺桿空壓機零售報價設(shè)計空氣系統(tǒng)之前，必須先了解用空氣的機器所需壓力與空氣需求量，壓力降低對機器之效率影響，并且更需注意”需要*無油式空氣嗎?”、”水份含量多少合格?” 。因為不合適的品質(zhì)對機器會有故障，但高品質(zhì)的要求是要有代價的!  了解需求量后，接著必須探討未來公司的發(fā)展計劃，預(yù)留空間、接頭、管徑，可以節(jié)省以后的麻煩，而且在設(shè)計主管路時，亦須考慮管路壓降，再適當(dāng)擴廠后不會產(chǎn)生壓降過大，使壓力不夠的困難。 

需考慮的有以下幾點： 

1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標(biāo)高，可選用多級處理。 2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。 使用注意  

1.壓縮機因斷電停機時，為防止壓縮機帶壓啟動，再開機時應(yīng)扳動壓力開關(guān)斷電手柄，將管路中的空氣排凈，再重新啟動壓縮機。 

2.用戶必須設(shè)壓縮機保護接地地線，保證壓縮機所有金屬外殼與大地良好的接觸，接地電阻應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 

3.壓縮機發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏氣、異響、異味時要立即停止運行，查明原因排除故障恢復(fù)正常后才能再次運行。 

4.空氣壓縮機為無油空壓機，摩擦零件均有自潤滑性，故千萬不要加潤滑油。 

5.空氣壓縮機必須固定在通風(fēng)、穩(wěn)定及堅固的工作面上，為減少噪音和震動，必須有減震裝置。 

6.濾清器中過濾介質(zhì)（泡沫海綿或毛氈）應(yīng)每三個月清潔一次，吹凈介質(zhì)上灰塵，必要時要用水洗凈，晾干再用。 

7.壓縮機至少每季維護保養(yǎng)一次，保養(yǎng)內(nèi)容包括*清除壓縮機外部塵土和污物，檢查并緊固壓縮機各處連接螺栓，接地線是否完好，檢查電器線路有無老化破損。十五、常見故障及其排除方法    

*型  

首先機器本身材料不含油性物質(zhì)，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量，對用戶所要配套設(shè)備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設(shè)備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油*空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。 

其次，*無油空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。*，部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會有噴油、漏油現(xiàn)象，對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設(shè)備為提高工作效率的意愿相違背。與此類空壓機相比，無油*空壓機則基本上不用用戶花時間去維護，因為它不用加一滴油，全自動的壓力感應(yīng)開關(guān)會根據(jù)你使用氣量的情況而自動啟動或停止，可謂省心省電。自動化的排水裝置也為用戶省心不少，因此使用極為方便。壽命也比有油*式的空壓機更為*！ 

經(jīng)過調(diào)查：使用過*無油空壓機的用戶都紛紛表示愿意給朋友*此類空壓機！ 隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，人們生活水平的提高，社會對所需品的要求有了*的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問題大大約束其廣泛使用。隨著全無油空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的提高，能*現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無油空壓機在使用過程中的*性得以體現(xiàn)，

具體表現(xiàn)如下：

1，因為潤滑油高度的黏性，除油設(shè)備無法*除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得*。 

2，冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設(shè)備,減少因維護除水設(shè)備帶來的額外資金占用。 

3，使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能效果；質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆*無形開支. 

4.使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例,每月zui低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用.  綜上所述,在考慮企業(yè)工藝生產(chǎn)要求的前提下,為了達(dá)到更好的節(jié)能減污的效果和降低企業(yè)生產(chǎn)成本,建議更多的考慮使用全無油空壓機

科研標(biāo)準(zhǔn)

科研*無油空壓機是指那種適合在醫(yī)療環(huán)境衛(wèi)生條件下使用的空壓機，要求機器精密、可靠性更強、環(huán)保寧靜、壓縮空氣清新清潔，輸出的氣體可直接接觸人體。排量在小于1m3/min的*多是微型螺桿往復(fù)式空壓機，也稱*無油空壓機，國外還叫微型螺桿搖擺式空壓機。

技術(shù)控制  

更高的產(chǎn)氣量：是指單位功率下壓縮空氣排量，這是非常重要的指標(biāo)，用戶在選擇時要多做比較。同功率下產(chǎn)氣量更高的說明機器設(shè)計更科學(xué)，更環(huán)保節(jié)能，同時穩(wěn)定性和持久性會更好。 

排氣壓力：

按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到7Bar，大部分都做到8Bar，但是像匯通公司經(jīng)銷的*無油空壓機那樣做到0-8Bar可調(diào)的廠家為數(shù)不多。 

空氣干燥、潔凈度：全無油潤滑技術(shù)的應(yīng)用，以及壓縮機氣室內(nèi)壁處理和儲氣罐內(nèi)部噴塑處理技術(shù)，配上良好的空氣過濾器和油水分離器，保證輸出的空氣更清潔、清新。如果加裝無熱再生干燥器，還能保證空氣干燥不含水，同時要求輸出的氣體可直接接觸人體。以下*在加裝干燥后的空氣質(zhì)素，供用戶參考：露點≤-40℃、≤-70℃，空氣潔凈度（顆粒）：≤ 0.05μ，空氣干燥度（水份含量）≤0.05 ppm。 噪音控制   *必須控制在60分貝以內(nèi)，一般家用空調(diào)壓縮機的聲音（55分貝左右），醫(yī)務(wù)工作人員在這樣的環(huán)境下工作不會覺得不舒服。鑒于醫(yī)院要求相對寧靜的環(huán)境，噪音高于60分貝的空壓機，是不能在醫(yī)院使用的。 

科研*無油空壓機國內(nèi)廠家分布情況：這種低噪音高精密的空壓機，先是在歐洲誕生，因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、安全耐用等特點，在歐美國家得到廣泛推廣和應(yīng)用。2002年，勁豹機電*從德國引進*空壓機生產(chǎn)技術(shù)，取得國家多項發(fā)明，為國內(nèi)*無油空壓機廠家提供，很快在國內(nèi)得到大力推廣，擺脫了一直以來依靠進口的尷尬局面。市場上看起來這種空壓機生產(chǎn)廠家很多，其實大多是組裝企業(yè)，真正能夠生產(chǎn)這種壓縮機主機的廠家也*，

主要分布在

1、容積式壓縮機

(1)、原理      容積式壓縮機的工作原理是依靠工作腔容積的變化來壓縮氣體或蒸汽，因而它具有容積可周期變化的工作腔。

(2)、分類      按工作腔和運動部件形狀，容積式壓縮機可分為“往復(fù)式”和“回轉(zhuǎn)式”兩大類。往復(fù)式壓縮機的運動部件進行往復(fù)運動；回轉(zhuǎn)式壓縮機的運動部件做單方向回轉(zhuǎn)運動。

(3)、特點 

a、工作腔的容積變化規(guī)律只取決于機構(gòu)的尺寸，故機器壓力與流量關(guān)系不大，工作的穩(wěn)定性較好；壽命一般較長，比如優(yōu)耐特斯壓縮機，壽命達(dá)30年以上。 

b、氣體的吸入和排出是靠工作腔容積變化，與氣體性質(zhì)關(guān)系不大，故機器適應(yīng)性強并容易達(dá)到較高的壓力；

c、機器的熱效率較高； 

d、一般來講結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尤其是往復(fù)式壓縮機易于損壞的零件多，一些壓縮機的氣體吸入和排出是間隙的，容易引起振動。

動力式壓縮機

(1)、原理     

動力式壓縮機是一種流體機械，其壓力升高與氣體的流動是同時產(chǎn)生的。在旋轉(zhuǎn)的葉片的作用下，流動的氣體被加速到zui高的速度，此后強迫它擴張減速，氣流的速度轉(zhuǎn)化為壓力。

(2)、分類     

根據(jù)其流動方向，它們可分為徑流式壓縮機和軸流式壓縮機。

(3)、特點

a、動力式空壓機是指自身帶有柴油機等動力系統(tǒng)的空氣壓縮機，其zui大特點就是能夠獨立工作，而不象電動空壓機那樣必須依賴電源才能運轉(zhuǎn)。正因為這一特點決定了它有著特殊的地位和廣泛的用途。 

b、該類空壓機的啟動一直存在著較大的問題，給使用管理帶來了*的不便 

c、哪怕工作壓力有很小的變化，都會引起很大的流量變化。每一種速度都有流量的上限與下限。上限意味著氣流的速度達(dá)到了音速下限意味著壓縮機的背壓大于其內(nèi)壓，壓縮機內(nèi)出現(xiàn)反流。反流導(dǎo)致喘振，噪聲和機械損壞的危險。移動式空壓機     

移動式空壓機是一種動力式空壓機，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速，主氣流是徑向的。動力式空壓機又分為噴射式和透平式空壓機，離心式空壓機就屬于透平式空壓機組。在離心式空壓機中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。 

應(yīng)用范圍      

化學(xué)工業(yè)和大型化工廠的陸續(xù)建立，使得離心式空壓機成為了壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，占有及其重要的地位。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心空壓機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心空壓機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式空壓機的應(yīng)用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復(fù)空壓機，而大大地擴大了應(yīng)用范圍。       

有些化工基礎(chǔ)原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中，離心式空壓機也占有重要地位，是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式空壓機也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。

工作原理      

離心式空氣空壓機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉(zhuǎn)，使氣體產(chǎn)生離心力，由于氣體在葉輪里的擴壓流動，從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高，連續(xù)地生產(chǎn)出壓縮空氣。離心式空氣空壓機屬于速度式空壓機，在用氣負(fù)荷穩(wěn)定時離心式空氣空壓機工作穩(wěn)定、可靠。 

主要優(yōu)點     

(1)、流量大、功率大、利于節(jié)能。透平機械流經(jīng)葉輪的介質(zhì)，一直是連續(xù)不斷的，氣缸的容積較大，葉輪能夠高速旋轉(zhuǎn)，故透平機械的排氣流量和發(fā)生的功率可大大增加。所以離心空壓機排氣均勻，氣流無脈沖。      

(2)、結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好，泄露現(xiàn)象少，尺寸小，因而機組占地面積及重量都比同一氣量的活塞式空壓機小得多。     

(3)、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作可靠，因此它的運轉(zhuǎn)率高，有平坦的性能曲線，操作范圍較廣，維護費用及人員少。     

(4)、離心式空壓機的壓縮過程可以做到無油，機內(nèi)不需要潤滑，這對許多行業(yè)的生產(chǎn)是很重要的。      

(5)、易損件少、運轉(zhuǎn)周期長，運動零件少而簡單，且制造精度低，所以其制造費用相對低且可靠性高。易于實現(xiàn)自動化和大型化。 

主要缺點      

(1)、離心式空壓機的目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。      

(2)、離心式空壓機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差。氣流速度大，流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。      

(3)、離心式空壓機的效率一般仍低于活塞式空壓機。操作的適應(yīng)性差，氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中，負(fù)荷變化大。     

(4)、離心式空壓機轉(zhuǎn)速較高，有可能產(chǎn)生機械振動，在運行特性方面，會有喘振現(xiàn)象，對機器的危害*。      

(5)、操作相對復(fù)雜，齒輪箱噪聲大，設(shè)備技術(shù)含量高，維護費用較大?；钊娇諌簷C       活塞式空壓機是一種zui常見的容積式空壓機。以復(fù)盛空壓機為例，它由曲柄連桿機構(gòu)將驅(qū)動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動?；钊c氣缸共同組成空壓機工作腔，依靠活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運動，并借助進、排氣閥的自動開閉，使氣體周期性地進入氣缸工作腔，進行壓縮和排出。      

活塞式空壓機主要由三大部分組成；

運動機構(gòu)（曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等）、工作機構(gòu)（氣缸、活塞、氣閥等）與機身。此外還有3個輔助系統(tǒng)：即潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。       運動機構(gòu)是一種曲柄連桿機構(gòu)，把曲軸的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)槭诸^的往復(fù)運動。機身用來支承和安裝整個運動機構(gòu)和工作機構(gòu)。工作機構(gòu)是實現(xiàn)空壓機工作原理的主要部件。