2噸污水處理設(shè)備廠家-小宇環(huán)保
小宇環(huán)保多年專注治理各類污水，獲得了眾多客戶的青睞，我們生產(chǎn)的2噸污水處理設(shè)備廠家質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，使用多年無(wú)損壞，價(jià)格公道，不浪費(fèi)您的一分錢(qián)，根據(jù)客戶提供的處理水量來(lái)定制適合的污水處理設(shè)備。
下面就由小宇環(huán)保為您簡(jiǎn)單介紹有關(guān)的相關(guān)信息：
-濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
1、嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
2、嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、外協(xié)配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
3、為所提供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，一但發(fā)生意外，我方將按需方要求對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
4、在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其它原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。
5、在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，如屬我方原因，我方將承擔(dān)責(zé)任，賠償需方所受到的直接經(jīng)濟(jì)損失，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
污水處理設(shè)備電氣配管
1、施工流程
暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理
2、主要施工方法和技術(shù)措施
（1）暗管敷設(shè)
a.暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿zui近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。
b.預(yù)制加工：
鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。
管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。
鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力。
c.測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。
d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。
e.管路連接
鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣。
管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。
管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短*，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。
f.管暗敷設(shè)方式：
隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。
g.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
設(shè)備工藝流程介紹
（1）預(yù)處理段
預(yù)處理段包括粗格柵、、細(xì)格柵、進(jìn)水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物，對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機(jī)組具有保護(hù)作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無(wú)機(jī)顆粒，既能保護(hù)水泵機(jī)組免受磨損，減輕沉淀池的負(fù)荷，又能使污水中無(wú)機(jī)顆粒和有機(jī)顆粒得以分離，便于分別處理和處置?；炷恋沓刂饕ㄟ^(guò)加入混凝劑和助凝劑將污水中的細(xì)小懸浮物及部分膠體去除，同時(shí)去除約20-30%的有機(jī)物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時(shí)間排放的水質(zhì)水量，使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
（2）生化處理段
根據(jù)本項(xiàng)目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點(diǎn)、當(dāng)?shù)剡\(yùn)行維護(hù)技術(shù)條件，結(jié)合現(xiàn)有工程的實(shí)際運(yùn)行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。同時(shí)脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計(jì)要求。
（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)
生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續(xù)過(guò)濾系統(tǒng)的負(fù)荷，本設(shè)計(jì)中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng)，混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。
（4）濾布過(guò)濾池
為了zui大限度的提高出水水質(zhì)，在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過(guò)濾池，利用轉(zhuǎn)動(dòng)濾布過(guò)濾機(jī)將污水中的細(xì)小懸浮物去除，使出水更加清澈。
（5）消毒處理
污水經(jīng)二級(jí)生物處理后，水質(zhì)已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細(xì)菌和寄生蟲(chóng)卵。根據(jù)國(guó)家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定，污水處理廠出水需進(jìn)行消毒處理。
（6）污泥處理工藝
污水生物處理過(guò)程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機(jī)物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲(chóng)卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。
本工程運(yùn)行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過(guò)碟螺濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運(yùn)輸。
（7）污泥處置
經(jīng)脫水后的污泥須進(jìn)行處置。本設(shè)計(jì)采用碟螺污水脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后泥餅外運(yùn)處置。
設(shè)備A2/O生物反應(yīng)池
利用生物吸附降解的原理，去除BOD5等有機(jī)污染物，同時(shí)進(jìn)行脫N除P。
反應(yīng)池總水力停留時(shí)間：17h。其中厭氧段水力停留時(shí)間：2.5h；缺氧段水力停留時(shí)間2.5h；好氧段水力停留時(shí)間12h。
A2/O生物反應(yīng)池總池容為：2500m3(有效池容2125m3)
②設(shè)計(jì)參數(shù)：
設(shè)計(jì)規(guī)模：3000 m3/d；
結(jié)構(gòu)類型：地下鋼筋混凝土
幾何尺寸 ：30.0m×15.0 m×6.0 m，（有效水深5m，超高1m；）池 數(shù)：1座
A.設(shè)計(jì)zui低水溫： 15℃；
B.設(shè)計(jì)zui高水溫： 25℃；
C.污泥負(fù)荷： F/M=0.077gBOD5/（kgMLSS.d）；
D.容積負(fù)荷： 0.231kgBOD5/（m3.d）；
E.污泥濃度： MLSS=3000mg/L；
F.污泥齡： θc=22d；
G.產(chǎn)泥率： 1.0kgMLSS/ kgBOD5（去除）；
H.回流比： 20％；
I.剩余污泥量： 500kgMLSS/d；
J.高峰供氣量： 1250m3/h；（風(fēng)機(jī)20.83m3/min30KW）
每組有效容積設(shè)計(jì)如下：
a.厭氧段： 375m3，停留時(shí)間2.5h；
b.缺氧區(qū)： 375m3，停留時(shí)間2.5h；
c.好氧區(qū)： 1800m3，停留時(shí)間12h；
d.總體積： 2500m3，總停留時(shí)間HT=17h。
③運(yùn)行方式：
A.每天連續(xù)進(jìn)水方式運(yùn)行 。
B.曝氣時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量，控制反應(yīng)池的溶解氧濃度在2.0mg/L~3.0 mg/L。
C.曝氣采用氧利用率高的旋流曝氣器；風(fēng)機(jī)采用風(fēng)壓58.8Kp羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
D.在好氧池與缺氧池之間安裝1臺(tái)潛污泵用于回流混合液，每臺(tái)流量125m3/h，揚(yáng)程H=8m。
橋架安裝工藝
1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。
4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。
5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開(kāi)，則在斷開(kāi)處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。
6、 敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)是否與設(shè)計(jì)相符。
7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。
8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測(cè)定。測(cè)量絕緣時(shí)，用1000V搖表測(cè)量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測(cè)量，電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。
9、冬季施工時(shí)，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。
10、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排使用每盤(pán)電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。
11、敷設(shè)電纜盤(pán)應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤(pán)的重量和寬度相適應(yīng)。
12、電纜敷設(shè)時(shí)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮，或采用多功能擴(kuò)大機(jī)統(tǒng)一指揮。
13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。
14、電纜在易受到機(jī)械損傷的地方，應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。
15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。
16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
17、電纜敷設(shè)時(shí)，不允許發(fā)生交叉情況。
18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起點(diǎn)、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固
19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。
