鍋爐靜電除塵器設(shè)備改造是目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵時(shí)常采用的除塵設(shè)備，根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ鳎箅姞t除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。
  鍋爐靜電除塵器設(shè)備改造 其主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過(guò)濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低
除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有*的除塵效率，即使在干發(fā)脫硫后除塵器入口濃度達(dá)到1000g/Nm3的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于50 g/Nm3，也可滿足小于30 g/Nm3及以下更為嚴(yán)格的排放要求。

1.由于只技改第三電廠，技改費(fèi)用少，工期短。

2.我們技改后的設(shè)備相當(dāng)于比傳統(tǒng)技改模式多一個(gè)電廠工作，設(shè)備工作負(fù)荷小，使用壽命長(zhǎng)，排放濃度更低。

3.噴吹使用了風(fēng)機(jī)反吹清灰，減少了易損件脈沖閥的使用，根據(jù)壓差阻力來(lái)進(jìn)行自動(dòng)清灰，清灰間隔時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低。

4.采用了凈氣煙道的風(fēng)進(jìn)行噴吹清灰，避免了高壓氧對(duì)設(shè)備內(nèi)部配件損壞，而引起電聯(lián)的現(xiàn)象。

5.操作簡(jiǎn)單，技改費(fèi)用低，排放達(dá)到20mg以下，施工時(shí)間短。

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的時(shí)候煙氣量偏大的情況下，會(huì)讓電廠煙氣流動(dòng)的速度也變得大起來(lái)，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)荷電粉塵不容易沉積在基板上的情況，而當(dāng)粉塵被吹起的時(shí)候，那么就容易出現(xiàn)二次揚(yáng)塵了，這種情況是可以避免的，那么就需要通過(guò)電壓的作用，讓氣流分布更為均勻一些，從而避免這種情況的發(fā)生。鍋爐燃燒過(guò)剩的情況也容易讓煙氣量增加不少，所以也需要注意這方面。

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