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煙氣流量計是利用液體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計，廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計量，該流量計無可動部件，可靠性強、精度高、壽命長，可在很寬的流量范圍內精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。流量計分一體化顯示和遠傳顯示，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯(lián)網。
一體式煙氣流量計 分體式煙氣流量計
鍋爐煙氣流量計工作原理
渦街流量傳感器是以卡門（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關旋渦的產生和旋渦與流速關系的理論來測量流量的。當介質以一定速度流過三角柱體時，在三角柱體兩側后面產生一個交替排列的旋渦帶，稱之為“卡門渦街”（見下圖）。
由于旋渦發(fā)生體兩側交替產生旋渦，于是在發(fā)生體兩側產生壓力脈動，從而使檢測體產生交變壓力，封裝在探頭體內的壓電晶體元件在交變應力的作用下，產生與旋渦同頻率的交變電荷信號，放大器將這種電荷信號進行放大、濾波、整形、zui后輸出頻率與介質流速成正比的脈沖信號（或轉換成4 ～20mA信號）,送至積算儀進行處理、顯示和控制。
一定雷諾數(shù)范圍內（2×104～7×106 ），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關系式為f=St•v/d，式中St 為斯特勞哈數(shù)，它是一個無量綱的系數(shù)，只要準確測出頻率f，就可以求得流體流速v，由v求出體積流量。
煙氣流量計主要特點：
1．結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，*運行十分可靠。
2．安裝簡單，維護十分方便。
3．檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩(wěn)定，壽命長。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。
5．測量范圍寬，量程比可達1：10。
6．壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
7．在一定的雷諾數(shù)范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。
8．應用范圍廣，蒸汽，液體，氣體的流量均可測量。
煙氣流量計型號選擇
流量儀表的選型是儀表應用中的非常重要的工作，據有關部門統(tǒng)計，流量儀表在實際應用中有2/3的故障是錯誤選型和錯誤安裝造成的，請?zhí)貏e注意。
型號 | 說明 | ||||||
WFLUGB— | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
連接方式 | 1 | 法蘭接連 | |||||
2 | 法蘭夾裝 | ||||||
3 | 插入式 | ||||||
測量介質 | 1 | 氣體 | |||||
2 | 液體 | ||||||
3 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 01 | 15mm | |||||
02 | 20mm | ||||||
03 | 25mm | ||||||
04 | 40mm | ||||||
05 | 50mm | ||||||
06 | 65mm | ||||||
08 | 80mm | ||||||
10 | 100mm | ||||||
12 | 125mm | ||||||
15 | 150mm | ||||||
20 | 200mm | ||||||
25 | 250mm | ||||||
30 | 300mm | ||||||
結構形式 | Z | 一體式儀表 | |||||
F | 分體式儀表 | ||||||
轉換器類型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 | |||||
A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA | ||||||
B | 智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場顯示無信號輸出 | ||||||
C | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并輸出二線制4～20mA | ||||||
C1 | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有RS486通訊協(xié)議 | ||||||
防爆等級 | N | 標準型，不防爆 | |||||
E | 隔爆型，ExdIIBT6 | ||||||
煙氣流量計安裝要求：
1、流量計可安裝在室內或室外。如安裝在地井里，且有水淹的可能，應選擇潛水型傳感器或變送器。
2、流量計在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當測量液體時，管道內必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝流量計 ，液體的流動方向應自下向上。
3、流量計的上游側和下游側應留有較長的直管段，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。流量計的上游應盡量避免安裝調節(jié)閥或半開閥門，應將調節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計下游5D以后。
4、安裝流量計的管道內徑必須與流量計內徑*，否則必須變徑。
5、在設計管道時，傳感器或變送器的上端zui少應留500mm的空間，以方便調試和檢修。
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
