螺紋端面摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)軟件控制，全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，電機(jī)、扭矩減速器傳動(dòng)，動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)傳感器和軸向傳感器檢測(cè)螺紋摩擦扭矩、端面摩擦扭矩、自鎖螺母扭入扭出扭矩和夾緊力，具有加載均勻、穩(wěn)定、無(wú)沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

試驗(yàn)測(cè)試功能：WINOOWsXP中文操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、夾緊力的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。整機(jī)利用全數(shù)字控制系統(tǒng)全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

螺紋端面摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)符合HB7596、NASM1312、GJB715.14、GJB715.15 、JJG269、JJG139等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造；用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

二．產(chǎn)品描述

1. 主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，落地工作臺(tái)，以保證整機(jī)具有很高的剛性。電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上，并且同軸度≤0.2mm。

2. 夾 具：采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理，硬度是 50-55HRC；試驗(yàn)機(jī)主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)特殊熱處理工藝，不但使其有較高的硬度，亦有很高的韌性，保證了使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

3. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由交流伺服電機(jī)和交流伺服驅(qū)動(dòng)器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，伺服控制精確，使用壽命長(zhǎng)。

4. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用減速器、精密型直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

5. 測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用角度傳感器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集螺母的扭矩，高精度軸力傳感器檢測(cè)螺栓螺母的夾緊力。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭入扭矩、扭出扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、夾緊力以及扭矩-夾緊力曲線等。

6. 軟件操作：

控制模式采用智能專(zhuān)家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

WINOOWsXP全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。計(jì)算機(jī)屏幕顯示各種扭矩，夾緊力，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-夾緊力曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。

7. 應(yīng)可進(jìn)行高鎖螺母的擰入/擰出力矩試驗(yàn)。可編程設(shè)置擰入/擰出次數(shù)、擰入速度、擰出速度、擰入/擰出位置。扭矩和軸力顯示具有實(shí)時(shí)值和zui大值和zui小值。

8. 應(yīng)可自動(dòng)顯示每次循環(huán)后的數(shù)據(jù)。保證試驗(yàn)要求的擰入速度、擰出速度、循環(huán)次數(shù)、加載速度、擰入及擰出的zui大、zui小角度（或圈數(shù)）的可設(shè)置性；對(duì)自鎖螺母的擰入/擰出過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量與控制、記錄試驗(yàn)結(jié)果，并繪制過(guò)程曲線，可以對(duì)高鎖螺母性能進(jìn)行分析，并對(duì)試驗(yàn)程序、報(bào)告數(shù)據(jù)及參數(shù)要有可編輯性，能夠上述參數(shù)及數(shù)據(jù)新建、修改和刪除。

9. 當(dāng)擰入力矩達(dá)到設(shè)置的加載力矩后，以設(shè)置好的加載速度緩慢加載到扭矩限制后，返回0.5圈停頓0.5秒再按原設(shè)置的擰出速度擰出到擰入起點(diǎn)。要在所設(shè)置的擰入zui大區(qū)間和擰出zui小區(qū)間中采集準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。能對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)逐點(diǎn)查詢。

10. 具有手動(dòng)操作和計(jì)算機(jī)操作兩種方式。

11. 計(jì)算機(jī)以WINOOWS為工作平臺(tái)，軟件界面清晰、操作便捷，能滿足HB7596、GJB715、NASM1312、等標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試要求；能夠?qū)崟r(shí)顯示扭矩、扭矩峰值、扭角、擰入/擰出次數(shù)，并繪制、記錄并打印扭矩～扭角之間的關(guān)系曲線，曲線應(yīng)能放大并縮?。惶幚?、保存、打印試驗(yàn)結(jié)果，過(guò)程數(shù)據(jù)可報(bào)表打印，其格式也可轉(zhuǎn)換成常用的軟件文檔格式，如Word、Excel等，便于對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析。

12. 試驗(yàn)軟件可事先設(shè)置好試驗(yàn)方案，試驗(yàn)時(shí)按設(shè)置好的扭矩值或試驗(yàn)扭矩次數(shù)進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)束后，打印試驗(yàn)報(bào)告(用戶可設(shè)置)。

13. 應(yīng)具有測(cè)試螺紋摩擦力矩及支撐面摩擦力矩的功能。

14. 要求設(shè)備可以在上述環(huán)境條件下數(shù)萬(wàn)小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定工作。

三．性能指標(biāo)

1. zui大緊固扭矩：

2. zui大緊固軸力：60kN

3. 緊固扭矩測(cè)量示值相對(duì)誤差：優(yōu)于示值的±1%

4. 緊固軸力示值相對(duì)誤差：優(yōu)于示值的±1%

5. 扭矩測(cè)量范圍：1%-*

6. 扭角分辨率：0.05°

7. 軸向試驗(yàn)空間：≥300mm

8. zui大扭角顯示范圍：0-N*360°

9. 示值精度：≤0.025°

10. 緊固扭矩顯示分辨率：≤0.1°

11. 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.25mm

12. 力矩所在平面應(yīng)與試樣垂直，偏差≤3°

13. 扭轉(zhuǎn)速度：≥15r/min 任意設(shè)定，無(wú)級(jí)調(diào)速

14. 電源電壓：AC220±10% 50Hz

15. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

16. 微機(jī)軟件全自動(dòng)控制

17. 具備自動(dòng)、手動(dòng)卸荷功能。