肉類制品在加工和生產(chǎn)過程中排放污水的主要來源為:圈欄沖洗;剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的污水;煉油車間排放的油脂污水;地面沖洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物,懸浮濃度較高,水呈紅褐色并有明顯的腥臭味,是一種典型的有機(jī)污水。污水中一般不含有重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)、蛋白質(zhì)及油脂,含鹽量高。
肉類加工專業(yè)污水處理設(shè)備本處理系統(tǒng)針對肉類生產(chǎn)污水的特點(diǎn),采用物化+A2O+混凝沉淀處理工藝,處理后出水水質(zhì)達(dá)到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)本廢水的特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況,我設(shè)計院對現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行改造,采用“物化+生化”相結(jié)合的處理工藝,主要為“格柵+隔油調(diào)節(jié)+A2O+二沉+消毒” ,新建設(shè)施結(jié)合原有構(gòu)建筑物的實(shí)際情況予以改造利用,使本改擴(kuò)建工程發(fā)揮zui大的處理作用。處理后水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-1992)中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
肉類加工專業(yè)污水處理設(shè)備根據(jù)肉類加工工業(yè)水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物,帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血味。
肉類加工工業(yè)水是一種高濃度有機(jī)污染廢水,成分復(fù)雜。肉類加工工業(yè)水具有以下特點(diǎn):
1、具有一定血紅色,主要是由豬血造成;
2、具有血味,主要是由豬血和蛋白質(zhì)分解造成;
3、含有大量的懸浮物,主要由毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等形成;
4、含有較高動物油脂;
5、含有大量大腸桿菌。
根據(jù)廢水特點(diǎn)及處理出水要求,該采用物化+生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高,廢水中油脂濃度超過40mg/l時,油脂粘附于生物膜表面,阻斷廢水與生物膜的接觸,使生化去除效率下降;廢水中含有的大量毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化,因此該廢水必需采取必要的預(yù)處理及物化處理,盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量,再進(jìn)行生化處理,確保生化處理的正常運(yùn)行
由于肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等),因此先用格柵予以攔截下來,以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
格柵出水后自流進(jìn)入隔油沉淀池,隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu),既能去除漂浮的油脂、油塊,又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺行車式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥,刮泥機(jī)往復(fù)運(yùn)行,往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整,浮油撇入浮油池內(nèi),污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。
隔油沉淀池上部設(shè)有浮油及集渣池,底部設(shè)一臺潛污泵排泥。
隔油沉淀池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,作用是均化水質(zhì)、水量和PH調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)池中的污水用泵抽吸到氣浮池內(nèi),進(jìn)行固液分離處理。在泵后投加混凝劑,利用管道混合器混合,廢水經(jīng)混凝后自流進(jìn)入分離室分離。氣浮可去除絕大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。
氣浮池出水自流進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行生化處理。通過厭氧反應(yīng)后廢水中溶解的有機(jī)物比例顯著增加,值提高,CODcr/BOD5有利于難降解有機(jī)物的去除。廢水經(jīng)厭氧后自流進(jìn)入缺氧池處理,進(jìn)一步去除難降解有機(jī)物值。缺氧CODcr/BOD5處理后廢水自流進(jìn)入好氧池處理,經(jīng)生化處理沉淀后達(dá)標(biāo)排放。
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