本單位生產(chǎn)的WSY型、FSY型兩種型式的泵,1.WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵。2.FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設(shè)計液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。
本泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
二、主要用途:
本液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
泵型號 | 流量(Q) | 揚程(H)米 | 轉(zhuǎn)數(shù)(n)轉(zhuǎn)/分 | 功率 N千瓦 | 功率 | 葉輪直徑(D)毫米 | 液下深度(L)毫米 | ||
米3/時 | 升/秒 | 軸 | 電機 | ||||||
25WSY-22 | 2.88 | 0.18 1.12 1.80 | 22 | 2900 | 1.35 1.18 1.06 | 2.2 | 13 | 120 | 800
至
3000 |
18 | 17 | ||||||||
15 | 25 | ||||||||
25WSY-30 | 2.88 | 0.80 1.80 2.52 | 30 | 2900 | 1.85 2.10 1.45 | 3 | 13 | 120 | |
20 | 17 | ||||||||
15 | 25 | ||||||||
40WSY-25 | 5.76 | 1.60 2.24 3.70 | 25 | 2900 | 2.85 1.09 1.83 | 4 | 14 | 142 | |
20 | 21 | ||||||||
15 | 30 | ||||||||
40FSY-22 | 8.10 15.84 20.00 | 2.24 4.4 5.50 | 22 | 2900 | 1.09 1.45 1.83 | 3 | 44 | 140 | |
18 | 53 | ||||||||
15 | 44 | ||||||||
40FSY-18 | 6.48 15.00 21.60 | 1.80 4.17 6.00 | 18 | 2900 | 1.00 1.20 1.76 | 2.2 | 32 | 132 | |
15 | 51 | ||||||||
12 | 40 | ||||||||
40WSY-50 | 6.48 | 1.80 2.40 4.00 | 50 | 2900 | 6.35 5.56 4.76 | 7.5 | 14 | 144 | |
45 | 19 | ||||||||
35 | 30 | ||||||||
40FSY-35 | 10.0 | 2.8 5.5 8.3 | 34 | 2900 | 1.86 2.62 3.09 | 4 | 50.6 | 162 | |
30 | 64 | ||||||||
24 | 63.5 | ||||||||
50FSY-35 | 30.0 | 8.3 12.5 15.1 | 35 | 2900 | 4.94 5.59 6.33 | 7.5 | 58 | 182 | |
32 | 70 | ||||||||
28 | 66 | ||||||||
50FSY-35A | 25.0 | 7.0 9.7 12.5 | 26 | 2900 | 2.83 3.35 3.87 | 5.5 | 63 | 168 | |
25 | 70 | ||||||||
22 | 69 | ||||||||
80FSY-35 | 56.0 | 15.5 25.5 30.5 | 35 | 2900 | 8.45 10.1 10.8 | 15 | 63 | 184 | |
29 | 72 | ||||||||
25 | 69 | ||||||||
80FSY-35A | 45.0 | 12.5 19.2 25.0 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | 163 | |
22 | 67 | ||||||||
19 | 63 |
WSY、FSY型泵的安裝和維修保養(yǎng)
一、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋安裝在貯罐法蘭座上,開始運轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
二、泵起動前只要貯灌中液體高于泵體既可開車,嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音,應(yīng)立即停車檢查。
三、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機及機座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
四、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié),松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。
五、檢修和更換易損件后進行重新裝配時,先將軸承座,軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上,等酚醛膠泥*固化后,才將下泵殼裝好。裝配完畢后,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達一下泵軸是否正常。
六、平時注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,定期補充和更換上軸承潤滑油。
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