潛水?dāng)嚢铏C(jī)原理及其設(shè)計(jì)
潛水?dāng)嚢铏C(jī)是利用高度分散的微小氣泡作為載體黏附污水中的污染物,使其密度小于水面上浮水面從而現(xiàn)固-液-液分離的過(guò)程。在污中,潛水?dāng)嚢铏C(jī)廣泛應(yīng)用于處理含有細(xì)小縣浮物、藻類和微絮體的污水、造紙廢水和含油廢水等,根據(jù)產(chǎn)生微氣泡方式的不同,其氣潛水?dāng)嚢铏C(jī)分為電解潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、溶氣潛水?dāng)嚢铏C(jī)、生化潛水?dāng)嚢铏C(jī)和離子潛水?dāng)嚢铏C(jī)等。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)分離的基本原理是在污水中通入空氣,使污水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,并促使其黏附在雜質(zhì)顆粒上,形成密度小于水的潛水?dāng)嚢铏C(jī),在潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用下,實(shí)現(xiàn)固-液或液-液分離。
微細(xì)氣泡和顆粒之間的接觸吸附機(jī)理通常有兩種情況:一是絮凝體內(nèi)衷帶微細(xì)氣泡,絮凝體越大,這一傾向越強(qiáng)烈,越能阻留氣泡。二是汽泡與顆粒的吸附,這種吸附力是由兩相之間的界面張力引起的。根據(jù)作用于氣固-液三相之間的界面張力,可推測(cè)這種吸附力的大小。在三相接觸點(diǎn)上,由氣-液界面與固-液界面構(gòu)成的o觸點(diǎn),稱為接觸觸點(diǎn)。
污水?dāng)嚢铏C(jī)廠出廠型號(hào)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:蘭江潛水?dāng)嚢铏C(jī)是潛水電機(jī)密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐摸索,因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)方法上的創(chuàng)新,使得潛水?dāng)嚢铏C(jī)總體性能達(dá)到了同類產(chǎn)品的水平。蘭江QJB 型潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為混合攪拌和低速推流兩大系列。混合系列攪拌機(jī)適用于污廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體;低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污廠曝氣池,其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流,可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行:
1 介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C;
2 介質(zhì)的PH 值在5~9 間;
3 液體密度不超過(guò)1150kg/m3;
4 長(zhǎng)期潛水運(yùn)行,潛水深度一般不超過(guò)20m。
重點(diǎn)注意事項(xiàng):蘭江潛水?dāng)嚢铏C(jī)*潛入水中工作;不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作;鋼膨脹螺栓須按要求固定,安裝完畢后,必須將電纜拉緊固定好.
潛水推流器選型時(shí),漿葉直徑超過(guò)2M,建議使用齒輪箱減速機(jī).
性能特點(diǎn):
1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng);
2 葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞;
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀;
4 電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F 級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP68,選用軸承和電機(jī)防凝露裝置,使電機(jī)的工作更;
5 兩道機(jī)械密封;
污水?dāng)嚢铏C(jī)廠出廠型號(hào)
選型注意事項(xiàng):潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作,選型的正確與否直接影響的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來(lái)確定。根據(jù)污廠不同的工藝要求,攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過(guò)0.3m/s 的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH 值;還有水池的形狀、水深等。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。
混合攪拌型
1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
3 按每立方米清水所需耗功5 w,乘以污泥校正系數(shù),再乘以池型校正系數(shù),得出每立方米待混合攪
拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值,再乘以待攪拌介質(zhì)的體積,得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
低速推流型
1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
3 根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y,通過(guò)圖B3 確定單位流量的耗功。
4 用攪拌介質(zhì)初始流速y 乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。
5 用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗,再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù),即可得出整池介質(zhì)所
需的功率。