10噸污水處理設備廠家 小宇環(huán)保專業(yè)供應
10噸污水處理設備廠家
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污水處理站設備二級處理工藝
1、日處理能力在二十萬立方米以上(不包括20立方米/日)的污水處理設施,一般采用常規(guī)活性污泥法,也可采用其他成熟技術。
2、日處理能力在10~20萬立方米的污水處理設施,可選用常規(guī)活性污泥法、氧化溝法、SBR法和AB法等成熟工藝。
3、日處理能力在十立方米一下的污水處理設施,可選用氧化溝法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物濾池等技術,也可選用常規(guī)活性污泥法。
污水處理站設備二級強化處理:
1、二級強化處理工藝是指除有效去除碳源污染物外,且具備較強的除磷脫氮功能的處理工藝。
2、在對氮、磷污染物有控制要求的地區(qū),日處理能力在十萬立方米以上的污水處理設施,一般選用A/O法、A/A/O法等技術,也可審慎選用其他的同效技術。
3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設施,除采用A/O法、A/A/O法外,也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法、ABR法、水解好氧法和生物濾池法等。
4、必要時也可選用物化方法強化除磷效果。
維護與保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查水泵、風機的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動。
2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應詳細填寫好運行記錄,對于出現(xiàn)的情況記錄在冊,以便于維修。
3、經(jīng)常檢查水泵、風機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量,保證設備正常運行。
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應及時補充和校正。
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除,保證各部位曝氣正常。
6、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養(yǎng)。
7、在消毒劑投加時,應保證藥劑用量和剩余量,必要時可根據(jù)檢測結果調(diào)整投加量,及時補充藥劑,確保出水水質(zhì)合格。
8、禁止設備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時嚴禁設備運行過程中風機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài),防止菌種死亡,設備無法再次運行。
9、如果設備短期內(nèi)部運行,可以采用風機間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物。
污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
① 螺桿泵在初次啟動前,應將所有構筑物、管道的進行清理,防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門,啟動時應充滿介質(zhì),不允許空轉(zhuǎn),輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運轉(zhuǎn)前和大修后,應校驗同軸度精確度,以保證乎穩(wěn)運行。
④ 在運行過程中,基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時,填料函處會滴水,水起到潤滑作用,正常應每分鐘50~100滴,超過時應緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視,白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),管路是否堵塞。
d.聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄,主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大,此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀,并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉(zhuǎn)動。
b.不出泥 其原因如下。
進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。
c.流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。
d.噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì),于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化,碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e.填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。
f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
污水生化
污水生化處理屬于二級處理,以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的,其工藝構成多種多樣,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用,尤其是微生物的作用,完成有機物的分解和生物體的合成,將有機污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物(CO2)、液體產(chǎn)物(水)以及富含有機物的固體產(chǎn)物(微生物群體或稱生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離,從凈化后的污水中除去。
接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場設備附近,總控制器安裝在中央變電所。
(1).基礎型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼,將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直,然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸,預制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。
C槽鋼敷設完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上,嚴禁焊接,以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內(nèi)清潔無雜物,油漆完整、均勻。