臥式砂磨機的主要特點為設(shè)計，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高。雙端面機械密封，雙重保護，零泄漏。全新動態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快。
臥式砂磨機廣泛地應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。該機的工作原理是利用料泵將固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。另外不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。該機是將要研磨的物料（流體）通過氣動隔膜泵打入帶有夾套的靜止研磨腔體中，腔體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,借助高速動動的介質(zhì)對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得理想的分散、研磨效果。
特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，可實現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。
另外的筒體部分備有冷卻或加熱裝置，該機使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，氧化鋯珠的易清潔，硬度zui大，更耐磨，研磨效果也，當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下，但砂磨機的內(nèi)筒磨損也相對較大
特點
1、傳動結(jié)構(gòu)與研磨結(jié)構(gòu)之間裝置機械軸封，并用溶劑型液體循環(huán)潤滑機械軸封，使研磨原料和傳動結(jié)構(gòu)分開，循環(huán)潤滑機械軸封的溶劑在儲存桶內(nèi)，并輸送冷卻水循環(huán)冷卻潤滑用溶劑。
2、研磨作業(yè)是在全密閉且具有壓力的研磨缸內(nèi)高速運轉(zhuǎn)研磨，所以沒有溶劑揮發(fā)污染空氣的問題，保證了車間衛(wèi)生，確保操作人員的身心健康。更因為沒有溶劑揮發(fā)而節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
3、研磨缸底部配置滑動軌道，方便更換研磨珠及保養(yǎng)維修時拆卸，只要拆開固定螺絲即可拉開研磨缸使研磨珠流出。
4、原料輸送的泵浦分齒輪泵浦及氣動雙隔膜泵浦兩種，供使用者依要研磨原料的物理性質(zhì)和特性區(qū)分選擇。
5、濕法研磨方式使介質(zhì)磨細速度更迅速更均布。
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參數(shù)：
型 號 | SW15－1 | SW20－1 | SW30－1 | SW45－1 | ||||||
外形尺寸 | A | 1530 | 1690 | 1690 | 2050 | |||||
B | 880 | 1000 | 1000 | 1000 | ||||||
C | 1350 | 1550 | 1550 | 1650 | ||||||
主電機功率（KW） | 15 | 18.5 | 22 | 30 | ||||||
泵電機功率（KW） | 1.1 | |||||||||
筒體容積（L） | 15 | 20 | 30 | 45 | ||||||
分散盤轉(zhuǎn)速（r/min） | 1160 | 1160 | 1000 | 800 | ||||||
分散盤數(shù)量?。▊€） | 7 | 9 | 11 | 13 | ||||||
冷卻水消耗量（m3/h) | 1.5 | 2 | ||||||||
粘度 ?。╬a.s) | ≤10 | |||||||||
研磨介質(zhì)裝填量 | ≤筒體容積的85%左右 | |||||||||
進料能力 ?。╨/min) | 2－16 | 3－24 | ||||||||
重量（kg） | 720 | 800 | 1000 | 1200 | ||||||
我公司同時為您提供系列反應(yīng)釜，導熱油爐，干粉混合機，液體研磨機，乳化攪拌機、捏合混合機，涂料成套設(shè)備，干粉砂漿設(shè)備、硅膠密封膠成套設(shè)備以及一二三壓力容器設(shè)計與制造。
