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   湖南水泥廠10噸鍋爐布袋除塵器設(shè)計安裝完成，以下為泊頭市春暉環(huán)保為某企業(yè)做的鍋爐布袋除塵器設(shè)計方案，僅供參考。

1.設(shè)備名稱：脈沖布袋除塵器（1套）

2.除塵設(shè)備類型：DXF-5346

3.風(fēng)量：28萬m3 / h，

4.出口煙氣排放濃度：<100 mg / Nm3，

5.入口溫度：80-120℃，

6.袋濾室平均行駛阻力：1400 Pa，

7.漏風(fēng)量空氣泄漏率：≤2％

8.過濾面積：5346 m2，

9.過濾速度：1.2 m / min，

10.過濾袋數(shù)量：486，

11.袋式過濾器尺寸：Φ292×12000 mm，

12.袋式過濾材料：滌綸針氈，

氣缸Φ：100×500，

14.氣缸數(shù)：12

15箱壁振蕩器：0.25KW 6

16星型卸料器300x300 6

17.風(fēng)扇類型：G / Y6-51 21D

18風(fēng)機風(fēng)量：280000立方米/小時

19總壓力：3819帕

  湖南水泥廠10噸鍋爐布袋除塵器設(shè)計安裝完成，鍋爐排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入 布袋除塵器中心的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。

   含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下：進、出風(fēng)口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥，除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。經(jīng)過布袋除塵器處理的氣體進入脫硫塔進行脫硫處理，脫硫塔采用玻璃鋼材質(zhì)，耐腐蝕，抗壓抗曬使用壽命長，內(nèi)置三層噴淋，含有石灰脫硫溶劑的循環(huán)水自上而下對含硫氣體進行脫硫，效果達到99.8%。

布袋除塵器溫度控制：煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了防止除塵器的結(jié)露

糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：

（一）在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

（二）在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風(fēng)進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。

（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。