運(yùn)行原理：當(dāng)運(yùn)輸工具進(jìn)入位置后，打開棒閥相應(yīng)的棒條數(shù)量。按住控制柜的“下降鈕”，下料頭到位后會自動斷開升降電機(jī)電源，按“裝車鈕”進(jìn)入御料狀態(tài)，輔助配套設(shè)備會相應(yīng)開始工作，卸料產(chǎn)生的灰塵通過進(jìn)料斗，由伸縮收塵軟管進(jìn)入收塵器凈化，當(dāng)下料頭的物料裝滿時，下料頭邊上升，邊報警，上升距離要在裝料前設(shè)置。若上升距1米，則將時間繼電器的時間調(diào)為T=1/V。在上升過程中裝料始終在進(jìn)行，當(dāng)下料頭滿時，再重復(fù)上述動作，到達(dá)料滿位置后，按停車鈕，使電振機(jī)反制動，或關(guān)閉扇形閥下料停止工作，其它設(shè)備相應(yīng)停止工作。停車后可按上升按鈕讓下料斗離開物料一定距離，確保運(yùn)輸工具的移動，再對準(zhǔn)第二個卸料工位。直到整個料倉裝滿為止。熟料散裝機(jī)=伸縮卸料裝置+自動化裝置

結(jié)構(gòu)特點
熟料散裝機(jī)由電控箱、電動機(jī)、減速機(jī)、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成。通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起，形成可伸縮的結(jié)構(gòu)。
熟料散裝機(jī)可與料庫下給料設(shè)備聯(lián)鎖運(yùn)行，罐車裝滿后，自動停止裝料，實現(xiàn)裝卸過程自動化，裝車效率高、粉塵污染少，是散裝粉狀物料裝車、船的理想設(shè)備。為熟料散裝機(jī)=伸縮卸料裝置+自動化裝置
保養(yǎng)
熟料散裝機(jī)操作者應(yīng)在開機(jī)前5-10分鐘對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，按規(guī)定加油和清掃，經(jīng)點動試車無誤后，才可投入使用。
要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，隨時注意設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時排除，不能排除的故障，應(yīng)通知維修人員檢修，由維修人員做好檢修記錄。
下班后10-15分鐘內(nèi)做水泥散裝機(jī)好清掃、擦拭、潤滑、檢查等工作，并做好必要的記錄。
售后服務(wù)：
1、免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
2、設(shè)備安裝調(diào)試。
3、現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
4、產(chǎn)品質(zhì)保期為12個月，終身維修，以下情況實行有償維修：
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞；
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞；
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞、在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)，因我公司制造所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，實行“三包”即“包修、包換、包退”。