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青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司是一集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服與銷售為一體的拋丸機(jī)，拋丸清理機(jī)，及拋丸機(jī)配件生產(chǎn)企業(yè)。是我同行業(yè)當(dāng)中技術(shù)力量雄厚，表清理設(shè)備和鋼材預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)銷量大，品種多全，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)創(chuàng)新屬地位的大型拋丸機(jī)械制造公司。

    公司主要產(chǎn)品有路拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、線材拋丸機(jī)及拋丸機(jī)配件，公司同時(shí)還生產(chǎn)砂處理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及機(jī)械配件等，為內(nèi)外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械、造船、飛機(jī)、機(jī)車等行業(yè)提供可靠的重要設(shè)備。

    公司從事鑄造機(jī)械行業(yè)多年，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建立了*的技術(shù)研發(fā)中心和完善的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造，產(chǎn)品外觀采用三維實(shí)體設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件采用有限元數(shù)值模擬分析，轉(zhuǎn)動(dòng)部件經(jīng)動(dòng)平衡測(cè)試。

    公司歡迎海內(nèi)外客戶前來(lái)參觀洽談拋丸機(jī)業(yè)！

青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司

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址：www.dingzhuzhonggong。。ｃｏｍ 

地址：青島膠南市海濱工業(yè)園

產(chǎn)品采用自動(dòng)噴砂去除表銹蝕，利用高效噴砂器拋出的高速?gòu)椡枇魇鴵羲殇摴軆?nèi)表上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)，為內(nèi)表涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命之目的。清理后工件表表的光潔和粗糙符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī)，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括動(dòng)臺(tái)車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機(jī)，斗提機(jī)，維修平臺(tái)，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動(dòng)系統(tǒng)，壓縮氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)?！　?/font>

該設(shè)備在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，動(dòng)密封室在速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)　　在清理過(guò)程中，彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)，彈丸可以通過(guò)除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)彈丸回收，當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室，由于副室間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機(jī)上。

鋼管內(nèi)壁除銹機(jī)：鋼管內(nèi)壁噴砂除銹機(jī)

根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位，每批次可清理2-6根鋼管，每一個(gè)鋼管對(duì)應(yīng)一個(gè)噴嘴，通過(guò)自動(dòng)上下料系統(tǒng)，完成鋼管的自動(dòng)裝卸，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼管自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)表的全清理。

該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)鋼管的自動(dòng)上卸料，自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首將反轉(zhuǎn)密封室打開(kāi)，由鋼管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)將儲(chǔ)料架上的鋼管撥入工作位置，工件到位后鋼管抱緊裝置會(huì)自動(dòng)將工件抱緊，反轉(zhuǎn)密封室，工件開(kāi)始自轉(zhuǎn)，噴槍承載車拖動(dòng)噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們?cè)O(shè)計(jì)的大風(fēng)量除塵系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)的彈丸風(fēng)力回收，和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束，關(guān)閉供丸閥和噴沙閥，將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管，動(dòng)密封室向外動(dòng)，臺(tái)車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動(dòng)將剛管撥出。鋼管會(huì)自動(dòng)滾向卸料平臺(tái)，這樣實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工作循環(huán)。

鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)

 鋼管內(nèi)腔噴砂清理  鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備 鋼管外壁噴砂除銹機(jī)

鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍，尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開(kāi)口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴丸時(shí)，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管，其長(zhǎng)方向不可塑性可確保噴丸速在鋼管全長(zhǎng)維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中。產(chǎn)品型號(hào)：HQT202型 動(dòng)式鋼管內(nèi)壁清理機(jī)

主要技術(shù)規(guī)格： 

        外型尺寸：4000×2200×2700(mm)

        適用范圍：φ100～φ800,長(zhǎng)6000mm的鋼管

        總功率：11.7kw(不含壓縮機(jī)).

        總通風(fēng)量：6000m^3/h.

        壓縮氣耗量：7m^3/min，需用壓力:0.55～0.7mpa

簡(jiǎn)述：鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)適用于換熱器在線維修，鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類鋼管的內(nèi)壁修理.工作時(shí)把鋼管的一端放進(jìn)回收室，經(jīng)人工操縱氣動(dòng)遙控噴槍完成對(duì)鋼管內(nèi)壁清理，噴出的銹渣、彈丸可在本機(jī)上自動(dòng)完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求

全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于鋼管及管類產(chǎn)品的外表的拋丸處理，請(qǐng)除氧化皮層及焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表積以利于工件噴漆及涂裝。

全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管等工件設(shè)備。通過(guò)拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬，并終達(dá)到提高整個(gè)工件表及內(nèi)在質(zhì)量的目的，該機(jī)特別適合石油管道防腐工程。

棒材拋丸清理機(jī)是我廠根據(jù)用戶的要求，經(jīng)我廠技術(shù)部精心設(shè)計(jì)而成。本線適用于大外形尺寸為 ?16-70的線材處理，以去掉工件表的鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表呈現(xiàn)金屬本色，并終達(dá)到提高其表及其內(nèi)在質(zhì)量的目的。棒材拋丸清理機(jī)具有以下特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

優(yōu)化工件表工藝狀態(tài)，增加工件噴漆時(shí)的漆T(不是)附著力

設(shè)有多拋頭，大大提高清理效率。

自動(dòng)化程較高，輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)

輕環(huán)境污染.當(dāng)拋丸機(jī)對(duì)各種工件拋丸清理時(shí)，工件在特殊的工裝上，由盤(pán)圓機(jī)帶動(dòng)，沿導(dǎo)軌運(yùn)行至拋丸清理室內(nèi)。使工件能夠全的得到清理。當(dāng)拋丸機(jī)完成清理后，關(guān)閉拋丸器此程序及工件節(jié)拍便完成了工件的清理過(guò)程。整套系統(tǒng)為自動(dòng)操作，設(shè)備各部件預(yù)編好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行；也可手動(dòng)控制，便于調(diào)試、檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：此時(shí)操作人員可順序依次啟動(dòng)各功能部件，也可不順序?qū)蝹€(gè)功能部件(如提升機(jī))進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，以測(cè)試各相關(guān)部件的性能、運(yùn)行情況等。為了保證正常安全運(yùn)行，設(shè)備裝有報(bào)警裝置，若在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)某一運(yùn)動(dòng)部位出現(xiàn)故障，就會(huì)立即報(bào)警，停止全線運(yùn)行。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
的處理加工，同時(shí)也是一種無(wú)余量加工和微細(xì)加工技術(shù)。在液體噴砂射流加工技術(shù)問(wèn)世之前，工件表的清理、拋光、消光、復(fù)新等，大多采用傳統(tǒng)的機(jī)械式處小車、珩架、上支架、下支架等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),?并使用高效的噴砂除銹技術(shù),?解決了大型油罐的除銹難題。系噴砂除銹機(jī)器人借助罐頂*孔 ,機(jī)械手由大、小臂就是探索和發(fā)展新的加工技術(shù)。液體噴砂射流加工技術(shù)早在二十世紀(jì)初已在外產(chǎn)生并應(yīng)用于生產(chǎn)了，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，這技術(shù)日臻完善，并以其強(qiáng)大的生增設(shè)一個(gè)彈簧?,用來(lái)少在珩架行過(guò)程中由于機(jī)械搖動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)的副影響。為增加驅(qū)動(dòng)小車的附著力,在小車上增設(shè)一定重量的配重塊來(lái)提供足夠的噴砂射流加工技術(shù)以其適應(yīng)性強(qiáng)、可應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)，已在愈來(lái)愈多的域中取代傳統(tǒng)的表加工技術(shù)?？色@得潤(rùn)滑表、改變表粗糙、提高抗疲勞強(qiáng)、同時(shí)為防止小車橫向偏,我們?cè)谛≤嚨闹胁考佑幸粋€(gè)導(dǎo)向輪。珩架驅(qū)動(dòng)小車不僅是一個(gè)行機(jī)構(gòu),?同時(shí)也是一個(gè)主要的承重部件 ,它的主要作用是帶動(dòng)珩架繞油罐中心作圓周運(yùn)動(dòng) ,從而配合機(jī)械手完成對(duì)油罐內(nèi)壁除銹任。?小車主要由車輪、同步帶、電機(jī)、和速器等四部分組成。為了防止沙垢堆積阻礙小車正同時(shí)為防止小車橫向偏,我們?cè)谛≤嚨闹胁考佑幸粋€(gè)導(dǎo)向輪。珩架驅(qū)動(dòng)小車不僅是一個(gè)行機(jī)構(gòu),?同時(shí)也是一個(gè)主要的承重部件 ,它的主要作用是帶動(dòng)珩架
 

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