煤泥脫水機(jī)
簡(jiǎn)易使用說(shuō)明書(shū)
煤泥脫水機(jī)是從美國(guó)引進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開(kāi)發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶，*確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
一、 工作原理
分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：
1、 重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、 壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3、 加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（capillary water）壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
二、 優(yōu)點(diǎn)
1、 自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行。
2、 能耗低，使用壽命長(zhǎng)。
3、 脫水效率高，泥餅含固率高。
4、 易于管理，維修方便。
5、 低噪音，化學(xué)藥劑少。
6、 經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。
三、 性能
科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的*組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
四、 特點(diǎn)
濾帶的張力通過(guò)充氣的汽缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對(duì)于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過(guò)濾效率和延長(zhǎng)濾帶的壽命。
五、 結(jié)構(gòu)
具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長(zhǎng)重力脫水區(qū)，本*結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。
六、 操作程序
1、 準(zhǔn)備工作
a、 請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說(shuō)明書(shū)，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組裝元件。
b、 檢查及其元件是否*在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘留在濾布及滾輪上。
c、 檢查減速機(jī)油液位。
d、 檢查濾布位置是否正確。
e、 檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。
f、 檢查上下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>
g、 檢查空壓機(jī)及調(diào)整機(jī)器的空氣壓力。
2、開(kāi)始工作
a、 啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
b、 調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能碰到機(jī)架。
c、 用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視汽缸是否會(huì)正常動(dòng)作，另外，試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。
d、 啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.
e、 接著啟動(dòng)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
f、 啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
g、 如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
h、 切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
3、 停止工作
a、 關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
b、 接著，讓運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離并洗凈濾布。
c、 再確定污泥餅*脫離，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉，洗滌泵及污你餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作，則請(qǐng)放松濾布的張力。（在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）
七、 規(guī)格與參數(shù)
| 參數(shù) | CXYL-500 | CXYL-1000 | CXYL-1500 | CXYL-2000 | CXYL-2500 | CXYL-3000 | |
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 功率 KW | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 5.5 |
| 空壓機(jī) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | |
| 帶寬mm | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| 處理量m3/h | 0.5-3.0 | 3-6.5 | 4-9.5 | 5-13 | 7-7.5 | 8-20 | |
| 外形尺寸 | 長(zhǎng)mm | 4920 | 4920 | 4920 | 4920 | 4920 | 4920 |
| 寬mm | 978 | 1478 | 1978 | 2478 | 2678 | 2978 | |
| 高mm | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | |
| 安裝重量KG | 1200 | 2000 | 2400 | 3000 | 4000 | 4800 | |
| 進(jìn)漿濃度% | 3—8% | ||||||
| 出漿濃度% | 25—45% | ||||||
