一、電器高低溫試驗箱溫度控制原理
1.加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)通常采用電加熱方式，通過加熱器對試驗機內部空氣進行加熱?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)設定的溫度值和實際溫度值的差異，調節(jié)加熱器的功率，使試驗機內部溫度達到設定值。
2.制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)一般采用壓縮機制冷原理，通過制冷劑循環(huán)流動，吸收試驗機內部的熱量并排放到外部環(huán)境中?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)設定的溫度值和實際溫度值的差異，調節(jié)壓縮機的運行狀態(tài)和制冷劑流量，以實現(xiàn)降溫和恒溫的目的。
二、電器高低溫試驗箱技術參數(shù)：
指氣冷式在室溫20℃，空載時
規(guī)格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）
容量：
80升內箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm
150升內箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm
225升內箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm
408升內箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm
800升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm
1000升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm
溫度范圍：
A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，
D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃
溫度精度：±0.01℃
溫度波動度：±0.5℃
溫度均勻度：±2.0℃
濕度范圍：20%RH～98%RH
濕度精度：±0.1%R.H
濕度波動度：±2.0%R.H.
濕度均勻度：±3%R.H.
升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標規(guī)格
降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標規(guī)格
三、制冷原理
高低溫試驗箱的制冷原理通常采用壓縮機制冷或制冷劑循環(huán)制冷的方式。這兩種制冷原理都可以將熱量從試驗箱內部轉移到外部，從而降低試驗箱內的溫度，實現(xiàn)制冷效果。
1）壓縮機制冷：
壓縮機制冷是一種常見的制冷方式，類似于家用冰箱的工作原理。
首先，制冷劑進入壓縮機，被壓縮成高壓高溫的氣體。
高壓氣體進入冷凝器，通過散熱器散發(fā)熱量，變成高壓液態(tài)制冷劑。
高壓液態(tài)制冷劑流經(jīng)膨脹閥，壓力迅速降低，變成低壓低溫的液體制冷劑。
低壓液體制冷劑進入蒸發(fā)器（蒸發(fā)器是試驗箱內部的散熱器），在蒸發(fā)過程中吸收試驗箱內部的熱量。
吸收熱量后，制冷劑變成低溫蒸汽，再次進入壓縮機，循環(huán)進行制冷。
2）制冷劑循環(huán)制冷：
制冷劑循環(huán)制冷是另一種常見的制冷方式，常用制冷劑包括氟利昂和氨等。
制冷劑通過循環(huán)泵將制冷劑從蒸發(fā)器中吸收的熱量輸送到冷凝器中。
蒸發(fā)器中的制冷劑蒸發(fā)吸收熱量，冷卻試驗箱內部，然后經(jīng)過循環(huán)泵的推動，進入冷凝器。
制冷劑在冷凝器中放熱，將吸收的熱量釋放到環(huán)境中，從而冷卻制冷劑，使其變成液體狀態(tài)。
制冷劑繼續(xù)流動回到蒸發(fā)器，進行循環(huán)制冷。
無論是壓縮機制冷還是制冷劑循環(huán)制冷，高低溫試驗箱都能通過控制制冷系統(tǒng)的運作，調節(jié)試驗箱內部的溫度，從而實現(xiàn)對樣品或產(chǎn)品進行高低溫循環(huán)試驗。
使用方法：
1.為了保證恒溫恒濕試驗箱的使用壽命和效果，設備應放置在通風良好、無強光直射、無劇烈震動的平坦室內，并保留足夠的空間，以方便設備維修和操作。
2.接通電源，打開電源開關，設備將自動進入操作界面。此時，設備將自動進行加熱、制冷和加濕操作，以使設備盡快達到設定溫度。
3.在操作界面上選擇“溫度設定”選項，輸入所需溫度。如果需要，還可以選擇“濕度設定”選項，輸入所需濕度。需要注意的是，在設定溫度時，應確保試驗箱內溫度不超過該溫度，以免對設備造成損壞。
4.設定完成后，按下“確認”按鈕，設備將開始按照設定參數(shù)進行工作。如果需要中途更改參數(shù)，可以隨時按下“取消”按鈕，取消當前操作，并重新設定參數(shù)。
5.當設備達到設定溫度時，將自動停止加熱和制冷操作，但加濕操作將繼續(xù)進行，以保持試驗箱內的濕度。此時，可以關閉設備電源，結束本次試驗。
6.在使用過程中，如果設備出現(xiàn)異常情況，如溫度波動過大、噪音過大等，應立即停止試驗，并檢查設備是否出現(xiàn)如故果障無。法自行解決故障，應聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢查和維修。
7.在使用完畢后，應將設備內部清理干凈，并將設備放置在通風干燥的地方保存。同時，為了延長設備使用壽命和保證設備的穩(wěn)定性，建議定期對設備進行檢查和維護。
