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碳納米管潤(rùn)滑油添加劑的制備方法： 
通過(guò)在多臂碳納米管表面固載鏈轉(zhuǎn)移劑，對(duì)不同單體進(jìn)行活性聚合，得到了不同聚合物修飾的功能化多臂碳納米管。制備過(guò)程簡(jiǎn)單易操作，所制備的多臂碳納米管潤(rùn)滑油添加劑熱穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性好；能夠*提高碳納米管在潤(rùn)滑油中的分散性。該潤(rùn)滑油添加劑利用剛性碳納米管為核結(jié)構(gòu)起到承載作用，而長(zhǎng)鏈高分子則由于其柔軟性、粘彈性將起到減磨作用，實(shí)現(xiàn)微觀上變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，從而表現(xiàn)出優(yōu)良的抗磨性能，有望解決機(jī)械材料的潤(rùn)滑問(wèn)題。 

詳情請(qǐng)段工（同號(hào)），目前與國(guó)內(nèi)多家潤(rùn)滑油*企業(yè)有深度合作的經(jīng)驗(yàn)，并成功為多家工業(yè)化設(shè)計(jì)方案 

碳納米管作為一維納米材料，重量輕，六邊形結(jié)構(gòu)連接*，具有許多異常的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能。近些年隨著碳納米管及納米材料研究的深入其廣闊的應(yīng)用前景也不斷地展現(xiàn)出來(lái)。  
碳納米管，又名巴基管，是一種具有特殊結(jié)構(gòu)（徑向尺寸為納米量級(jí)，軸向尺寸為微米量級(jí)，管子兩端基本上都封口）的一維量子材料。碳納米管主要由呈六邊形排列的碳原子構(gòu)成數(shù)層到數(shù)十層的同軸圓管。層與層之間保持固定的距離，約0.34nm，直徑一般為2~20 nm。并且根據(jù)碳六邊形沿軸向的不同取向可以將其分成鋸齒形、扶手椅型和螺旋型三種。其中螺旋型的碳納米管具有手性，而鋸齒形和扶手椅型碳納米管沒(méi)有手性。 
常用的碳納米管制備方法主要有：電弧放電法、激光燒蝕法、化學(xué)氣相沉積法（碳?xì)錃怏w熱解法）、固相熱解法、輝光放電法、氣體燃燒法以及聚合反應(yīng)合成法等。 
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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn) 
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好） 
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好） 
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好） 
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好） 
線速度的計(jì)算 
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
– 轉(zhuǎn)子的線速率 
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60 
 
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  研磨分散就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 
    研磨分散機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。 
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬 
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ 
乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 
乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小

碳納米管潤(rùn)滑油分散機(jī)選型表

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