出名的一體化污水處理設(shè)備廠家
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王工:
:QMG333
出名的一體化污水處理設(shè)備廠家
MBR描述
1、膜處理法是膜生物反應(yīng)器組合工藝的核心。在廢水處理中應(yīng)用膜技術(shù),既能對廢水進(jìn)行有效的凈化,又能回收一些有用物質(zhì),同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點。
高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理反應(yīng)器系統(tǒng)一膜生物反應(yīng)器(MBR),膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì),在兩側(cè)加以某種動力,原料側(cè)組分選擇性地透過膜,從而達(dá)到分離物質(zhì)的目的。采用平板膜超濾處理污水廢水,出水水質(zhì)可達(dá)到國家生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),且該處理方法具有占地面積小、操作簡單、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。
研究表明,平板超濾膜對廢水中懸浮物、大分子有機物有較好的去除效果,而且對預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有較好的截留作用。
2、產(chǎn)品特點
采用優(yōu)化的膜組件設(shè)計,主要考慮占用面積和和經(jīng)濟性。具體設(shè)計膜組件方案如下:
1)運行方式:
作為膜生物反應(yīng)器工藝,采用間歇過濾抽吸的運行方式。膜系統(tǒng)可實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水,間歇出水。設(shè)計8分鐘膜過濾,2分鐘停止過濾的的運行方式。
2)抽吸系統(tǒng):
系統(tǒng)各配置一臺自吸泵、真空壓力表 、每個反應(yīng)池配水位控制儀1套。
功能:真空表的安裝盡量與反應(yīng)器池體水位在一個個水平上,能客觀地觀測膜實際工作的跨膜壓差,真空表可采用一般真空表,人工觀測;也可以采用數(shù)據(jù)反饋真空表,設(shè)定一定真空度,達(dá)到該真空度,抽吸泵停止工作,發(fā)生預(yù)警。水位控制儀主要控制 MBR池內(nèi)水位,保證 MBR池內(nèi)水位不發(fā)生水位降低設(shè)定警戒線或溢漫事件。
3、鼓風(fēng)系統(tǒng)
處理系統(tǒng)配配置一臺鼓風(fēng)機,用于 MBR池的供氣。
4、膜組件系統(tǒng)
a)系統(tǒng)管管材配置
出水集水管為 ABS材質(zhì),管徑為 DN50,貴公司安裝需配 UPPVC管、DN50、1.0MPa (外徑 50、壁厚 2.4mm)連接,再配 DN50軟管連接接到出水管路。
b.曝氣管為 PVC材質(zhì),管徑為 DN50,法蘭連接。
b)加藥系統(tǒng)
用于膜的消毒
c)控制系統(tǒng):
液位控制:高液位啟動抽吸泵,低液位(高于膜上上部 300mm)停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根據(jù)膜池液位高開低停,抽吸泵實行開8min停 2min 周期運行。鼓風(fēng)機為停止時,無法開啟抽吸泵。
e、MBR參數(shù)
MBR膜組件型號:LR-MBR-CO-PVDF
數(shù)量:1組
MBR膜元件型號:KH-CSMBR
單片膜規(guī)格:1050*655
單片膜面積:6m2
膜孔徑:0.4μm
曝氣量:120L/min.片
材質(zhì):ABS/UPVC
中空纖維內(nèi)徑:1.0mm
中空纖維外徑:2.4mm
消毒裝置
消毒設(shè)備我公司采用LR型全自動二氧化氯發(fā)生器,該設(shè)備具有如下特點:
1、二氧化氯介紹:
二氧化氯是一種黃綠色的氣體,易溶于水,在水中的溶解度約為2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四價存在,其活性可為氯的2.5倍,經(jīng)科學(xué)研究證實,二氧化氯對大腸桿菌、細(xì)菌、芽孢、病毒及藻類均有*的殺滅作用。其機理是:二氧化氯對細(xì)胞壁有較好的吸附和穿透作用,可有效地氧化細(xì)胞內(nèi)含巰氫的酶,抑制微生物蛋白質(zhì)的合成。二氧化氯的殺菌能力和在水中的穩(wěn)定性均優(yōu)于等其它消毒劑,二氧化氯對生活污水中的某些化學(xué)物質(zhì)可以有效地氧化,如酚、氰、硫及產(chǎn)生臭味的物質(zhì)硫醇、仲胺、叔胺等,改善水質(zhì)及除臭除味。
化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的以CLO2為主,混有CL2、O3、H2O2等多種強氧化劑,具有廣譜的氧化和殺菌能力,能殺滅水中各種芽孢病毒。經(jīng)北京市衛(wèi)生防設(shè)站對市場上五大系列十三種消毒劑使用效果的試驗比較證明:CLO2效果,五分鐘內(nèi)平均殺滅率*。同時可以氧化水中有機物及酚、Fe2+、Mn2+、CN-等物質(zhì),且不產(chǎn)生(致癌物質(zhì))、氯酚等。再經(jīng)中國預(yù)防醫(yī)學(xué)*試驗證明,殺菌能力高于目前各類消毒劑,特別在飲用水消毒上,毒理性安全可靠。
2、產(chǎn)品特點:
1)二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸(31%)為原料,生產(chǎn)二氧化氯為主、為輔的復(fù)合消毒劑發(fā)生器。
反應(yīng)原理: NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O
2)設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)器采用特種復(fù)合材料,保證設(shè)備使用壽命達(dá)10年以上.
3)自動恒溫控制,反應(yīng)穩(wěn)定,控制溫度40—75℃,收率85%以上。
4)設(shè)備采用多級反應(yīng)器,提高了原料的轉(zhuǎn)化率,比傳統(tǒng)的單級反應(yīng)器提高45%,大大降低了產(chǎn)品的運行成本。
5)采用負(fù)壓曝氣工藝,促進(jìn)原料轉(zhuǎn)化率的提高。制備復(fù)合消毒液,按有效氯計ClO2含量大于85%。
6)全自動設(shè)備原料輸送采用德國或意大利電磁隔膜計量泵,運行安全可靠,且振動小、噪音低。
7)溫度傳感器采用進(jìn)口Pt100傳感器,比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏度高,溫度控制精確。
8)全自動設(shè)備配備了自動安全裝置,確保了設(shè)備運行過程中和緊急停機時的安全性,設(shè)備具有故障報警,欠壓保護(hù),缺料保護(hù),缺水保護(hù),反應(yīng)釜自動加溫控制功能.
9)內(nèi)外自動泄壓安全系統(tǒng),保證設(shè)備安全.
10)控制系統(tǒng)采用數(shù)字式控制、觸摸式面板的微電腦控制器。操作部分,具有防腐、耐用、可靠性強的特點。
11)反應(yīng)液自動處理系統(tǒng)。反應(yīng)液自動處理系統(tǒng)能夠自動將反應(yīng)器內(nèi)部的剩余液體和溶解的部分有效氯及時排出,無需人工操作,維護(hù)方便。
污水處理工藝流程
經(jīng)過上述工藝比較,本污水主要工藝過程設(shè)計如下:污水通過機械格柵攔污后的污水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池,設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì),為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀,在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C器。
本工程污水中有機成份較高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性較好,因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高,特別是有機氮,在生物降解有機物時,有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來,氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo),因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為*池和O級池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池,進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi),由于污水中有機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續(xù)O級生化池的有機負(fù)荷,以利于硝化作用進(jìn)行,而且依靠污水中的高濃度有機物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用,污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在,為使有機物進(jìn)一步氧化分解,同時在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,特設(shè)置O級生化池。
*池出水自流進(jìn)入O級池,O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)完成,它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料,整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上,氣水比15:1。
O級生化池一部分出水回流進(jìn)入*池,;一部分流入豎流式沉淀池,通過斜管填料進(jìn)行固液分離。
沉淀池固液分離后的出水即可直接排放。
沉淀池沉淀下來的污泥采用目前國內(nèi)的氣提裝置,一部分提升至*池,進(jìn)行內(nèi)循環(huán),一部分提升至污泥池。污泥池內(nèi)濃縮后的污泥外運處理。