河北中偉環(huán)保設備有限公司主要產(chǎn)品有：除霧器、玻璃鋼除霧器、PP除霧器，我公司技術力量雄厚，檢驗設備齊全，生產(chǎn)全過程監(jiān)督檢測能力強。
我公司將免費向安裝施工方提供技術咨詢服務，保證及時、準時對投標貨物的安裝、調試、維護提供必要的。
廠家銷售：
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廣西脫硫吸收塔除霧器沖洗周期的介紹
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設計，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質，從而達到凈化的目的。
1：一級玻璃鋼除霧器采用四轉向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設計通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級玻璃鋼除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設計上層沖洗）。
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設計，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質，從而達到凈化的目的。
1：一級玻璃鋼除霧器采用四轉向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設計通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級玻璃鋼除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設計上層沖洗）。
廣西脫硫吸收塔除霧器性能
主要性能有：允許局部氣體流速：5.0m/s - 6.2m/s；壓降：60Pa - 85 Pa （兩級總壓降）；適用溫度：≤80℃可*工作；后方殘余霧滴含量：≤75 - 100 mg/Nm3 (干基)；
測量方法：
VDI 3679 撞擊法測量。其結構特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
3、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧器結構更合理。
主要性能有：允許局部氣體流速：5.0m/s - 6.2m/s；壓降：60Pa - 85 Pa （兩級總壓降）；適用溫度：≤80℃可*工作；后方殘余霧滴含量：≤75 - 100 mg/Nm3 (干基)；
測量方法：
VDI 3679 撞擊法測量。其結構特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
3、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧器結構更合理。
技術特點
①重要特點：
玻璃鋼除霧器葉片采用新復合材料制作而成的，高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用，當脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障，使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高，如采用玻璃鋼除霧器就會出現(xiàn)整體或者局部坍塌，本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用，即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高，玻璃鋼除霧器也能正常使用，不會影響整個脫硫系統(tǒng)正常運行。
②技術參數(shù)：
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2
①重要特點：
玻璃鋼除霧器葉片采用新復合材料制作而成的，高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用，當脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障，使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高，如采用玻璃鋼除霧器就會出現(xiàn)整體或者局部坍塌，本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用，即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高，玻璃鋼除霧器也能正常使用，不會影響整個脫硫系統(tǒng)正常運行。
②技術參數(shù)：
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2
的結構方式
玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式，臨界工作面采用人字形夾角；這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻，同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm，通道跨徑2250mm，葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器斷面的時候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒徑20-30um。由于一級玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)設計了兩層：
臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。由于煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器時，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級玻璃鋼除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質就要二級玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm，通道跨徑2250mm，葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級玻璃鋼除霧器斷面的時侯，由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級玻璃鋼除霧器所產(chǎn)生水汽，將由二級對其進行*捕捉回收。由于二級玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板，也就是煙氣在通過這一級玻璃鋼除霧器，煙氣在上升的過程中撞上旋流勾，轉向再回收。就是等于二級玻璃鋼除霧器對其進行兩次回收；所以二級玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。由于二級玻璃鋼除霧器是補助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。
玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式，臨界工作面采用人字形夾角；這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻，同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm，通道跨徑2250mm，葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器斷面的時候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒徑20-30um。由于一級玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)設計了兩層：
臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。由于煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器時，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級玻璃鋼除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質就要二級玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm，通道跨徑2250mm，葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級玻璃鋼除霧器斷面的時侯，由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級玻璃鋼除霧器所產(chǎn)生水汽，將由二級對其進行*捕捉回收。由于二級玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板，也就是煙氣在通過這一級玻璃鋼除霧器，煙氣在上升的過程中撞上旋流勾，轉向再回收。就是等于二級玻璃鋼除霧器對其進行兩次回收；所以二級玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。由于二級玻璃鋼除霧器是補助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。
