河北中偉環(huán)保設(shè)備有限公司是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè),采用現(xiàn)代化管理方法，以質(zhì)量控制求生存，以擴(kuò)大品種謀發(fā)展，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了各種玻璃鋼制品，玻璃鋼除霧器、PP除霧器、平板式除霧器等產(chǎn)品。曾以高質(zhì)量、承攬了國(guó)內(nèi)不少重點(diǎn)和大型工程、銷(xiāo)往全國(guó)二十幾個(gè)省市自治區(qū)。
我們承諾將不斷超越自我，精益求精，生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，來(lái)回饋新老客戶(hù)。
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黃驊脫硫系統(tǒng)除霧器沖洗周期的介紹
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過(guò)于頻繁，但也不要間隔太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過(guò)2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍；循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì)：分一二兩級(jí)，煙氣垂直通過(guò)除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級(jí)40mm，二級(jí)25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級(jí)玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級(jí)除霧器兩層上下沖洗，二級(jí)除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計(jì)，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過(guò)玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過(guò)程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。
1：一級(jí)玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過(guò)葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱(chēng)布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
2：二級(jí)玻璃鋼除霧器大體與一級(jí)基本相同，只是葉片間距比一級(jí)?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗）。
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過(guò)于頻繁，但也不要間隔太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過(guò)2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍；循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì)：分一二兩級(jí)，煙氣垂直通過(guò)除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級(jí)40mm，二級(jí)25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級(jí)玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級(jí)除霧器兩層上下沖洗，二級(jí)除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計(jì)，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過(guò)玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過(guò)程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。
1：一級(jí)玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過(guò)葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱(chēng)布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
2：二級(jí)玻璃鋼除霧器大體與一級(jí)基本相同，只是葉片間距比一級(jí)?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗）。
黃驊脫硫系統(tǒng)除霧器主要性能參數(shù)
1：玻璃鋼除霧器性能可用除霧效率來(lái)表示。玻璃鋼除霧器效率指玻璃鋼除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。一般要求，通過(guò)玻璃鋼除霧器的霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。
2：壓力降是指煙氣通過(guò)玻璃鋼除霧器通道所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力越大，產(chǎn)生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟玻璃鋼除霧器在冬季駕駛過(guò)程中發(fā)揮著很大的作用。
玻璃鋼除霧器和風(fēng)擋玻璃是一體的，一般不能單獨(dú)維修，更換的話(huà)費(fèi)用也不少。
1：玻璃鋼除霧器性能可用除霧效率來(lái)表示。玻璃鋼除霧器效率指玻璃鋼除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入玻璃鋼除霧器液滴質(zhì)量的比值。一般要求，通過(guò)玻璃鋼除霧器的霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。
2：壓力降是指煙氣通過(guò)玻璃鋼除霧器通道所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力越大，產(chǎn)生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟玻璃鋼除霧器在冬季駕駛過(guò)程中發(fā)揮著很大的作用。
玻璃鋼除霧器和風(fēng)擋玻璃是一體的，一般不能單獨(dú)維修，更換的話(huà)費(fèi)用也不少。
對(duì)特點(diǎn)要求
1、玻璃鋼除霧器沖洗水管能夠滿(mǎn)足正常工作的壓力要求，保證正常的使用壽命。
2、玻璃鋼除霧器沖洗水管能夠滿(mǎn)足吸收塔內(nèi)的使用工況，包括微酸性氣體環(huán)境，以及含部分顆粒物的煙氣。
3、玻璃鋼除霧器沖洗管、噴嘴及構(gòu)件應(yīng)能在吸收塔腐蝕、熱和磨損漿液條件下防止斷裂和腐蝕。管道應(yīng)易于拆卸和組合。
4、供方應(yīng)確保煙氣溫度在80攝氏度時(shí)和短時(shí)(10分鐘)90攝氏度玻璃鋼除霧器沖洗水管不會(huì)損壞。
5、噴嘴設(shè)計(jì)應(yīng)與管道連接牢固并易于拆卸。玻璃鋼除霧器噴嘴與管道應(yīng)*牢固地運(yùn)行在實(shí)際荷載下。
6、所有組件的設(shè)計(jì)，包括玻璃鋼除霧器沖洗水母管、支管及和噴嘴的鏈接構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能夠承受玻璃鋼除霧器重新水泵的壓力，并能防止實(shí)際運(yùn)行條件下的振動(dòng)。
1、玻璃鋼除霧器沖洗水管能夠滿(mǎn)足正常工作的壓力要求，保證正常的使用壽命。
2、玻璃鋼除霧器沖洗水管能夠滿(mǎn)足吸收塔內(nèi)的使用工況，包括微酸性氣體環(huán)境，以及含部分顆粒物的煙氣。
3、玻璃鋼除霧器沖洗管、噴嘴及構(gòu)件應(yīng)能在吸收塔腐蝕、熱和磨損漿液條件下防止斷裂和腐蝕。管道應(yīng)易于拆卸和組合。
4、供方應(yīng)確保煙氣溫度在80攝氏度時(shí)和短時(shí)(10分鐘)90攝氏度玻璃鋼除霧器沖洗水管不會(huì)損壞。
5、噴嘴設(shè)計(jì)應(yīng)與管道連接牢固并易于拆卸。玻璃鋼除霧器噴嘴與管道應(yīng)*牢固地運(yùn)行在實(shí)際荷載下。
6、所有組件的設(shè)計(jì)，包括玻璃鋼除霧器沖洗水母管、支管及和噴嘴的鏈接構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能夠承受玻璃鋼除霧器重新水泵的壓力，并能防止實(shí)際運(yùn)行條件下的振動(dòng)。
結(jié)構(gòu)
玻璃鋼除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設(shè)計(jì)葉片齒分?jǐn)?shù)鑿開(kāi)，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內(nèi)端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時(shí)也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán) 擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應(yīng)視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體 一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管 回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個(gè)旋流板的設(shè)計(jì)和使用，都應(yīng)考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應(yīng)隨意改變塔板直徑，否則會(huì)降低除霧板的性能。
玻璃鋼除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設(shè)計(jì)葉片齒分?jǐn)?shù)鑿開(kāi)，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內(nèi)端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時(shí)也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán) 擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應(yīng)視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體 一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管 回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個(gè)旋流板的設(shè)計(jì)和使用，都應(yīng)考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應(yīng)隨意改變塔板直徑，否則會(huì)降低除霧板的性能。
