產(chǎn)品簡介：
本公司在引進新型程序控制器的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國水質(zhì)狀況的特點及設(shè)備的實際運行經(jīng)驗，開發(fā)出適合于中國使用條件的高效、節(jié)能型全自動軟化水設(shè)備。全自動軟水器的控制裝置由美國原廠引進，罐體材質(zhì)多樣：玻璃鋼、碳鋼襯塑、不銹鋼，并可根據(jù)用戶的需要靈活設(shè)計。樹脂使用優(yōu)質(zhì)001×7強酸型鈉離子交換樹脂；溶鹽箱采用pe材質(zhì)。
工作原理：
水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣（ca2+）、鎂（mg2+）離子構(gòu)成的。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的ca2+、mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。
用途：
主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。
主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。
設(shè)備特點：
1、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定。
2、*程序控制裝置，運行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，*實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的 自動轉(zhuǎn)換。
3、高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
1、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定。
2、*程序控制裝置，運行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，*實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的 自動轉(zhuǎn)換。
3、高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運行。
軟水器運行步驟：
a、鈉離子交換器運行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的na+與水中的陽離子（ca2+，mg2+，fe2+……等）進行交換，使容器出水的ca2+，mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
b、鈉離子交換器反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
c、鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
d、鈉離子交換器置換（慢速清洗）
在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
e、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
f、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
g、離子交換器系統(tǒng)運行
設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工況要求：
1、原水硬度：≤6mmol/l
2、原水濁度：符合國家自來水標(biāo)準(zhǔn)
3、出水硬度：≤0.03mmol/l （符合gb1756-1996標(biāo)準(zhǔn)）
4、進水壓力：0.2-0.6mpa
5、工作溫度：2℃-50℃
6、布置方式：單罐式或多罐式并聯(lián)
7、電 源：220v,50hz
8、控制方式：全自動程序控制
9、耗電量：3~125w
