1  NM450高強度耐磨鋼板簡介
    NM450耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；該產(chǎn)品表面硬度通常達到430～470HB；用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板，也常用作為屈服強度≥850MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用；屈服在950多，抗拉強度在1180上。
2  NM450尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1  GB/T 709規(guī)定了鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差。
2.2  經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。
3  NM450技術(shù)要求
3.1  N牌號及化學成分
3.1.1  鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合“牌號及化學成分”表中的規(guī)定。
3.1.1.1  在保證鋼板性能的前提下，“牌號及化學成分”中規(guī)定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意組合加入，也可添加“牌號及化學成分”表規(guī)定以外的其他微合金元素，具體含量應在質(zhì)量證明書中注明。
3.1.1.2  鋼中的Cu為殘余元素時，其含量應不大于0.30%；As含量應不大于0.08%。如供方能保證，可不做分析。
3.1.1.3  當采用全鋁（Alt)含量計算時，Alt應不小于0.015%。
3.1.2  成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。
3.2  冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。
3.5  表面質(zhì)量
3.5.1  鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的zui小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。
3.5.2  鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的zui小厚度。
4  NM450包裝、標志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合GB/T 247的規(guī)定。
NM450牌號及化學成分

 
NM450力學性能