Q345RHIC實(shí)驗(yàn)方法Q345RHIC工藝流程
鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接觸的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國內(nèi)生產(chǎn)此類鋼種的是舞陽鋼廠。
臨氫板：Q345R(R-HIC)Q245R(R-HIC)Q345R(HIC)Q245R(HIC)SA516Gr70(R-HIC)SA516Gr60(R-HIC)SA516Gr65(R-HIC)15CrMoR（HlC），SA387Gr11（HlC）, SA387Gr12（HlC）,SA387Gr22（HlC），12Cr2Mo1R（HlC）,14Cr1MoR（HlC）SA516Gr65(HlC),SA516Gr70（HlC），16MnR(H-HlC).16MnR（HlC)，Q345R(HIC)、Q245R(HIC)
SA387Gr11 類： 14Cr1MoR、 SA387Gr11CL11SA387Gr11CL12、
1.25Cr-0.5Mo 1.25Cr-0.5Mo-Si
SA387Gr12 類：15CrMoR、SA387Gr12CL12、2.25Cr-0.5Mo
SA387Gr22 類：12Cr2Mo1R、SA387Gr22CL12、2.25Cr-1Mo
2.25Cr-1Mo-0.3V 類：12Cr2Mo1VR,、2.25Cr-1Mo-0.3V
焊接接頭部位的硬度值經(jīng)SR處理后≤200HB。這一新鋼種現(xiàn)已被廣泛地使用
在壓力容器制造上。
Q345R－HIC鋼板一般采用電爐+LF/VD真空
精煉工藝冶煉，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
做抗氫誘導(dǎo)裂紋(HIC)試驗(yàn)：采用A溶液(初期PH值≤3.3)要求：
CLR≤5% ，CTR≤1.5% ，CSR≤0.5%
交貨狀態(tài)：正火。
試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，模擬焊后熱處理溫度：610-635℃，保溫時(shí)間：4-12小時(shí)，具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。
超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2014的規(guī)定。
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證）
1．模擬焊后熱處理制度
2．高溫拉伸（雙方協(xié)商）
3．低溫沖擊（雙方協(xié)商）
4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一
（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%；
其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
出廠硬度：鋼板出廠時(shí)表面硬度270-340HB布氏硬度。
臨氫14Cr1MoR（H） 冶煉方法：
采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過真空脫氣的冶煉工藝，可以進(jìn)行二次電渣重熔冶煉。鋼板應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
臨氫14Cr1MoR（H）交貨狀態(tài)：
鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態(tài)交貨。
編制：河南潤祿貿(mào)易有限公司
：安琪
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