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VEGF復合材料涂層成型工藝
常規(guī)的VEGF復合材料根據(jù)粘度的不同主要分為兩種,即VEGF鱗片膠泥和VEGF鱗片涂料。其中的VEGF鱗片膠泥成泥狀,主要適合抹涂(鏝刮)工藝,其特點是一次性成膜厚;而VEGF鱗片涂料則比較稀,根據(jù)工藝的區(qū)別又可分為噴涂型和刷(滾)涂型。這幾種材料的涂層成型工藝參數(shù)對比見表3.
表3 VEGF鱗片膠泥(涂料)的工藝參數(shù)比較
項目 | 成型工藝 | 用量 /(kg/m2*道) | 成膜厚度/(mm/遍) | 比重 | 備注 |
VEGF膠泥 | 抹涂(鏝刮) | 1.5~1.7 | 0.8~1.0 | 約1.35 | 底涂、面涂配套 |
VEGF涂料(滾涂型) | 滾涂(刷涂) | 0.3~0.35 | 0.1~0.3 | 1.15-1.30 | 底涂、面涂配套 |
VEGF涂料(噴涂型) | 噴涂 | 1.0~1.5 | 0.60~1.0 | 1.15-1.30 | 底涂、面涂配套 |
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3.3 VEGF復合材料在高爐煤氣管道防腐中的常用結(jié)構(gòu)形式
根據(jù)VEGF材料的工藝性能不同,主要存在三種不同的成型工藝:抹涂、滾涂和噴涂,因而在高爐煤氣管道防腐實際應(yīng)用時就又三種對應(yīng)的不同結(jié)構(gòu)成都玻璃鱗片襯里廠家價格。
3.3.1 VEGF鱗片膠泥2mm結(jié)構(gòu)
該結(jié)構(gòu)主材采用VEGF高溫玻璃鱗片膠泥,使用鏝刮工藝,結(jié)構(gòu)為1底2中1面,如圖1:
圖1 高溫玻璃鱗片膠泥襯里(約2.0mm)
該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:施工方便,對工人操作要求稍低,涂層厚度可以做到較厚;
缺點是:用人工多,涂層厚度難以保證均勻,外觀欠缺美觀。
在高爐煤氣管道實際應(yīng)用時,管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標準的2mm結(jié)構(gòu),即中間層做兩層,其他部位的中間層只做一層,厚度約為1~1.2mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處均采取FRP(玻璃鋼)防磨、加強處理。
3.3.2 VEGF鱗片涂料1.5mm結(jié)構(gòu)(滾涂)
該結(jié)構(gòu)主材采用適用滾涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料,結(jié)構(gòu)為1底4中1面,如圖2:
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圖2 高溫玻璃鱗片涂料襯里(約1.5mm)
該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:施工方便,對工人操作要求低,涂層比較均勻,比較美觀;
缺點是:用人工多,涂層次數(shù)多,因由涂裝間隔要求而工期耗時多。
在高爐煤氣管道實際應(yīng)用時,管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標準的1.5mm結(jié)構(gòu),即中間層做四層;為節(jié)約投資,其他部位的中間層只做兩層,厚度約為0.8~1.0mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP(玻璃鋼)防磨、加強處理。
3.3.3 VEGF鱗片涂料1.5mm結(jié)構(gòu)(噴涂)
該結(jié)構(gòu)主材采用適用噴涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料,結(jié)構(gòu)為1底2中1面,如圖3:
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圖3 高溫玻璃鱗片涂料襯里(約2.0mm)
該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:施工方便,涂層均勻、美觀;
缺點是:設(shè)備投資多、對工人操作要求高。
在高爐煤氣管道實際應(yīng)用時,管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標準的2.0mm結(jié)構(gòu),即涂料層噴涂三層;為節(jié)約投資,其他部位只噴涂兩層,厚度約為1.0~1.2mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP(玻璃鋼)防磨、加強處理。(關(guān)于噴涂層數(shù),因在實際操作時其厚度與噴槍停留時間有關(guān),所以可能噴涂兩遍即能達到2mm。)
4 VEGF復合材料的實際應(yīng)用
首鋼遷鋼2#高爐,爐容2 500 m³,高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復合材料(乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料),運行半年后從管道外觀看無腐蝕漏水、漏氣現(xiàn)象,進入管道內(nèi)檢查確認管道內(nèi)壁防腐涂料完整,無鼓泡玻璃現(xiàn)象,運行狀況良好[7成都玻璃鱗片襯里廠家價格]。
首鋼京唐鋼鐵廠特大高爐,爐容5 500 m³,高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復合材料(乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥)。其做法為:對管道內(nèi)壁經(jīng)過相應(yīng)金屬處理后,采用乙烯基樹脂底涂,80~100μm,中間涂料為乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥,厚度為800~1000μm,乙烯基樹脂面漆,厚度為80~100μm。對煤氣溫度120℃以下管道,涂層厚度為300μm。該工程與2009年5月22日正式投產(chǎn), 2010年1月進入管道內(nèi)壁檢查,涂層表面完整,沒有起層現(xiàn)象,管道外壁也未見腐蝕穿孔滴水現(xiàn)象,保護*[5]。
5 結(jié)語
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試驗和實踐證明,VEGF復合材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的,值得大力推廣。具體到VEGF復合材料因由三種不同的成型工藝:鏝刮、滾涂、噴涂,這三種工藝和結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點,考慮到作業(yè)面窄、作業(yè)量大以及對涂層性能的較高要求,*使用噴涂(高壓無氣)的工藝和結(jié)構(gòu)成都玻璃鱗片襯里廠家價格。
參考文獻
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[2] 吳媛.首秦公司煤氣管道及附件內(nèi)壁腐蝕原因及防腐措施[J].設(shè)計通訊,2006,2:38-40.
[3] 黨東紅,郜來森.干法除塵高爐煤氣防腐問題探討[J].冶金動力,2007,124(6):24-25.
[4] 李志峰,張寧國,王瑞真.高爐煤氣管道防腐研究[J].萊鋼科技,2010,148(4):46-51.
[5] 于玉良,韓渝京,肖慧敏,等.高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕涂料的試驗與應(yīng)用[J].腐蝕與防護,2010,31(12):954-956.
[6] 曾邵,王天堂,陸士平.燒結(jié)煙氣脫硫裝置的耐蝕材料選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計探討[J].燒結(jié)球團,2011,36(4):53-58.
[7] 曹勇杰,袁琦,肖慧敏.干法除塵工藝高爐煤氣管道內(nèi)防腐復合技術(shù)[J].冶金動力,2009,136(6):56-57.