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由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi),玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過(guò)高煙氣的攜帶能力增強(qiáng),容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶,同時(shí)流速過(guò)大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過(guò)低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說(shuō)玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求:
⑴玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間,一般選定在3.5~ 5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中,通過(guò)合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后,引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_(kāi)啟工況下,在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻,此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以保證。
在設(shè)計(jì)上,應(yīng)通過(guò)在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來(lái)滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后,運(yùn)行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通,即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺(tái)玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并進(jìn)行處理。

通過(guò)玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于玻璃鋼除霧器的正常運(yùn)行,煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時(shí)流速過(guò)高造成系統(tǒng)阻力大,能耗高。
通過(guò)玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過(guò)低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設(shè)0計(jì)的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同玻璃鋼除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,設(shè)計(jì)流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間 。

1、葉片形狀為類(lèi)似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、二級(jí)葉片采用帶鉤設(shè)計(jì),能攔截非常微小的霧滴;
3、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上;
4、葉片為高強(qiáng)度PPTV,材料致密,承載能力高;
5、根據(jù)客戶的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
6、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便。

玻璃鋼除霧器凈化裝置,具體是一種氨法脫硫塔的玻璃鋼除霧器。它包括一個(gè)可安裝在脫硫塔塔體頂部殼體,殼體上端為煙氣出口,在殼體內(nèi)腔的下段和上段分別設(shè)置有下除霧層和上除霧層,上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置,噴淋裝置具有朝向上、下兩個(gè)方向的多個(gè)噴頭。
玻璃鋼除霧器本實(shí)用新型能夠直接使用在氨法脫硫塔中,對(duì)脫硫尾氣中產(chǎn)生的SO↓、氨、水等氣體產(chǎn)生的氣溶膠和微小液滴有較好的脫除效果,同時(shí)煙氣通過(guò)時(shí)壓力降較小。
玻璃鋼除霧器它包括一個(gè)可安裝在脫硫塔塔體頂部的殼體,殼體上端為煙氣出口,其特征是:在殼體內(nèi)腔的下段和上段分別設(shè)置有下除霧層和上除霧層,上、下除霧層之間安裝有一套噴淋裝置,噴淋裝置具有朝向上、下兩個(gè)方向的多個(gè)噴頭。