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玻璃鋼除霧器有多種效果,那么它的特點(diǎn)到底是哪些,今天小編就為大家揭曉一下。
玻璃鋼除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,一般多在塔頂設(shè)置玻璃鋼除霧器。
可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置玻璃鋼除霧器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離。也可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,玻璃鋼除霧器還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫,它還溶有二氧化硫。如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”,實(shí)際就是把二氧化硫排放到大氣中,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出玻玻璃鋼除霧器的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
1:玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑
玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大易于分離,當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時(shí),玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2:玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi),玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被煙氣帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此;為達(dá)到一定除霧效果,必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速;速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。

1、葉片形狀為似正弦曲線,表面光滑,容易被沖洗,減少堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計(jì),能攔截非常微小的霧滴;
3、葉片為高強(qiáng)度FRPP,材料致密;
4、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便;
5、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)*,能*排空被攔截的漿液。

玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧效率。
通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
