我公司“以人為本、以質(zhì)取勝”的企業(yè)理念貫穿企業(yè)生產(chǎn)始終,“一切以市場(chǎng)為導(dǎo)向,一切以客戶為中心”是我公司的經(jīng)營(yíng)宗旨,我公司將不斷推出新的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷創(chuàng)新、求實(shí)、發(fā)展,為人類舒適環(huán)境貢獻(xiàn)精品。您的選擇,我們的合作!共贏?。?!
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由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知,玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi),玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過(guò)高煙氣的攜帶能力增強(qiáng),容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶,同時(shí)流速過(guò)大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過(guò)低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說(shuō)玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求:
⑴玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間,一般選定在3.5~ 5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中,通過(guò)合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后,引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_(kāi)啟工況下,在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻,此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以保證。
在設(shè)計(jì)上,應(yīng)通過(guò)在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來(lái)滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后,運(yùn)行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通,即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺(tái)玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并進(jìn)行處理。

玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設(shè)計(jì)可使上升不均勻的煙氣在通過(guò)的時(shí)候充分均勻,同時(shí)在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級(jí)玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無(wú)旋流波紋板。煙氣在通過(guò)一級(jí)玻璃鋼除霧器斷面的時(shí)候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級(jí)玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級(jí)捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級(jí)玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)了兩層:臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。
由于煙氣在通過(guò)一級(jí)玻璃鋼除霧器時(shí),煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級(jí)玻璃鋼除霧器時(shí)所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級(jí)玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級(jí)玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過(guò)二級(jí)玻璃鋼除霧器斷面的時(shí)侯,由一級(jí)所逃逸的部分水汽和沖洗一級(jí)玻璃鋼除霧器所產(chǎn)生水汽,將由二級(jí)對(duì)其進(jìn)行*捕捉回收。由于二級(jí)除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過(guò)這一級(jí)除霧器時(shí),煙氣在上升的過(guò)程中撞上旋流勾,轉(zhuǎn)向再回收。就是等于二級(jí)除霧器對(duì)其進(jìn)行兩次回收;所以二級(jí)玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時(shí)也增加壓降。
由于二級(jí)玻璃鋼除霧器是補(bǔ)助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。

1、葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險(xiǎn);
2、二級(jí)葉片采用帶鉤設(shè)計(jì),能攔截非常微小的霧滴;
3、噴嘴優(yōu)化布置,沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上;
4、葉片為高強(qiáng)度PPTV,材料致密,承載能力高;
5、根據(jù)客戶的需求,除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案,使得玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)更合理。
6、玻璃鋼除霧器維護(hù)方便。

玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水,從而降低除霧效率。
通常將通過(guò)玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過(guò)濾器及玻璃鋼除霧器。
