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 8噸蒸汽生物質(zhì)鍋爐除塵器使用脈沖噴吹清灰的利弊，生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在生物質(zhì)鍋爐除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則

1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則；

2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、*，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；

3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。

 ，生物質(zhì)鍋爐脈沖布袋除塵器主要依靠高壓高頻脈沖對(duì)布袋表面的灰塵進(jìn)行噴吹清理，布袋除塵器使用手動(dòng)模式清灰的情況下，除脈沖閥的控制在上位機(jī)上手動(dòng)操作外，清灰系統(tǒng)其余的設(shè)備(旋臂電機(jī)及風(fēng)機(jī)等)啟?？刂凭谏衔粰C(jī)上手動(dòng)操作。該模式主要用在系統(tǒng)調(diào)試階段。手動(dòng)清灰操作步驟如下：

 開啟布袋除塵器旋轉(zhuǎn)清灰機(jī)構(gòu)（驅(qū)動(dòng)電機(jī)），確認(rèn)是否正常。啟動(dòng)布袋除塵器噴吹用氣羅茨風(fēng)機(jī)或開啟噴吹用壓縮空氣閥門。確認(rèn)布袋除塵器噴吹用氣母管的壓力在上位機(jī)上的數(shù)值。在布袋除塵器上位機(jī)上手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)每個(gè)脈沖閥，查看該室的壓差值及除塵器平均壓差值是否變化，同時(shí)確認(rèn)脈沖閥動(dòng)作是否正常。

 布袋除塵器結(jié)露是一種非常令人棘手的一種現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象不能只是籠統(tǒng)地要求除塵器進(jìn)風(fēng)溫度超過煙氣露點(diǎn)20℃，必須控制冷風(fēng)的漏入。試驗(yàn)表明，對(duì)于進(jìn)風(fēng)溫度80℃，露點(diǎn)60℃的煙氣，當(dāng)漏風(fēng)達(dá)到10%時(shí)，收塵器壁溫度已經(jīng)接近露點(diǎn)，可能出現(xiàn)局部結(jié)露現(xiàn)象。在現(xiàn)場(chǎng)?？煽吹叫痘议y漏風(fēng)，而操作工可能對(duì)此毫無覺察，或者因?yàn)槌龎m器還在正常工作而不在意。

 烘干機(jī)采用電收塵時(shí)，常可看到在卸灰閥上方及極板的銹蝕比較厲害，雖然整機(jī)結(jié)露不常發(fā)生，這種現(xiàn)象說明了因漏風(fēng)而致局部結(jié)露是經(jīng)常出現(xiàn)的，也說明漏入冷風(fēng)對(duì)結(jié)露和銹蝕的影響。減少漏風(fēng)對(duì)于降低熱耗、電耗，提高產(chǎn)量、質(zhì)量都是有利的。

 必須強(qiáng)調(diào)指出，并非保溫不重要，而是保溫的重要性已為人們所認(rèn)識(shí)，而且容易做到。研制的高溫高濕袋除塵器，清灰氣流的切換采用提升閥和截止閥雙重密封機(jī)構(gòu)；卸灰閥采用浮動(dòng)密封，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在閥板和卸灰溜子之間加裝一精密加工的“浮動(dòng)密封”裝置，解決了除塵器灰斗漏風(fēng)問題。整機(jī)漏風(fēng)率小于1.5%。當(dāng)進(jìn)入袋式除塵器前的煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行加熱升溫。

檢查單機(jī)除塵器漏風(fēng)率的方法：

1、氧平衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變化測(cè)定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。

2、風(fēng)量平衡法。除塵器的漏風(fēng)率是用除塵器的漏風(fēng)量占進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的百分比來表示的，測(cè)出除塵器進(jìn)、出口的風(fēng)量即可得出漏風(fēng)率。

3、熱平衡法。忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時(shí)間內(nèi)，除塵器出口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器進(jìn)口煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。