150QJ系列深井潛水泵特點(diǎn)：
QJ深井潛水泵是從深井中提取地下水的成套機(jī)具，廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、工礦企業(yè)的供排水及高原、山區(qū)的畜用水。QJR型井用熱水潛水泵，采用特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，用于提取地下熱水。另外本公司根據(jù)用戶需要生產(chǎn)海水、礦山等特殊場合用潛水電泵。該泵主機(jī)由QJ型潛水泵和YQS型潛水電泵機(jī)組成。潛入水下工作，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝、使用、維護(hù)方便，運(yùn)輸安全可靠、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
深井潛水泵使用條件：
1．潛水深井泵電源要求
（1）額定頻率為50赫茲,電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380 5％伏的三相交流電源（若用戶電壓為660伏時需特殊定貨）。
（2）變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過其容量的75％。
（3）變壓器距井較遠(yuǎn)時,應(yīng)考慮輸電線線壓降,對功率大于45KW的電機(jī),要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時,要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級,并考慮線壓降。
2．水質(zhì)要求：
（1）一般無腐蝕性清水。
（2）水中含砂量不大于0.01％（質(zhì)量比）。
（3）酸堿度PH值在6．5-8．5范圍內(nèi)。
（4）水中氯離子含量不大于400毫克／升。
（5）硫化氫含量不大于1．5毫克／升。
（6）水溫不高于20℃。
3．井筒要求：
正直,光滑,不得有凸起或井管錯位現(xiàn)象,井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號。
150QJ系列深井潛水泵技術(shù)選型：
| 序號 | 型號 | 井徑(mm) | 流量(m3/h) | 級數(shù) | 揚(yáng)程(m) | 功率(KW) | 出水口(mm) |
| 1 | 150QJ5-100/12 | 150 | 5 | 12 | 100 | 3 | 40 |
| 2 | 150QJ5-150/18 | 150 | 5 | 18 | 150 | 4 | 40 |
| 3 | 150QJ5-200/24 | 150 | 5 | 24 | 200 | 5.5 | 40 |
| 4 | 150QJ5-250/30 | 150 | 5 | 30 | 250 | 7.5 | 40 |
| 5 | 150QJ5-300/36 | 150 | 5 | 36 | 300 | 9.2 | 40 |
| 6 | 150QJ10-50/6 | 150 | 10 | 6 | 50 | 3 | 50 |
| 7 | 150QJ10-70/8 | 150 | 10 | 8 | 70 | 4 | 50 |
| 8 | 150QJ10-80/10 | 150 | 10 | 10 | 80 | 5.5 | 50 |
| 9 | 150QJ10-100/12 | 150 | 10 | 12 | 100 | 5.5 | 50 |
| 10 | 150QJ10-128/15 | 150 | 10 | 15 | 128 | 7.5 | 50 |
| 11 | 150QJ10-150/18 | 150 | 10 | 18 | 150 | 7.5 | 50 |
| 12 | 150QJ10-200/25 | 150 | 10 | 25 | 200 | 11 | 50 |
| 13 | 150QJ10-250/31 | 150 | 10 | 31 | 250 | 13 | 50 |
| 14 | 150QJ10-300/37 | 150 | 10 | 37 | 300 | 15 | 50 |
| 15 | 150QJ15-36/4 | 150 | 15 | 4 | 36 | 3 | 50 |
| 16 | 150QJ15-54/6 | 150 | 15 | 6 | 54 | 4 | 50 |
| 17 | 150QJ15-72/8 | 150 | 15 | 8 | 72 | 5.5 | 50 |
| 18 | 150QJ15-81/9 | 150 | 15 | 9 | 81 | 7.5 | 50 |
| 19 | 150QJ15-99/11 | 150 | 15 | 11 | 99 | 7.5 | 50 |
| 20 | 150QJ15-108/12 | 150 | 15 | 12 | 108 | 9.2 | 50 |
| 21 | 150QJ15-117/13 | 150 | 15 | 13 | 117 | 9.2 | 50 |
| 22 | 150QJ15-135/15 | 150 | 15 | 15 | 135 | 11 | 50 |
| 23 | 150QJ15-153/17 | 150 | 15 | 17 | 153 | 11 | 50 |
| 24 | 150QJ15-180/20 | 150 | 15 | 20 | 180 | 15 | 50 |
| 25 | 150QJ15-198/22 | 150 | 15 | 22 | 198 | 15 | 50 |
| 26 | 150QJ15-216/24 | 150 | 15 | 24 | 216 | 18.5 | 50 |
| 27 | 150QJ15-234/26 | 150 | 15 | 26 | 234 | 18.5 | 50 |
| 28 | 150QJ20-26/3 | 150 | 20 | 3 | 26 | 3 | 50 |
| 29 | 150QJ20-33/4 | 150 | 20 | 4 | 33 | 3 | 50 |
| 30 | 150QJ20-39/5 | 150 | 20 | 5 | 39 | 4 | 50 |
| 31 | 150QJ20-52/6 | 150 | 20 | 6 | 52 | 5.5 | 50 |
| 32 | 150QJ20-72/8 | 150 | 20 | 8 | 72 | 7.5 | 50 |
| 33 | 150QJ20-78/9 | 150 | 20 | 9 | 78 | 7.5 | 50 |
| 34 | 150QJ20-85/10 | 150 | 20 | 10 | 85 | 9.2 | 50 |
| 35 | 150QJ20-98/11 | 150 | 20 | 11 | 98 | 9.2 | 50 |
| 36 | 150QJ20-104/12 | 150 | 20 | 12 | 104 | 11 | 50 |
| 37 | 150QJ20-111/13 | 150 | 20 | 13 | 111 | 11 | 50 |
| 38 | 150QJ20-130/14 | 150 | 20 | 14 | 130 | 13 | 50 |
| 39 | 150QJ20-137/15 | 150 | 20 | 15 | 137 | 15 | 50 |
| 40 | 150QJ20-143/16 | 150 | 20 | 16 | 143 | 15 | 50 |
| 41 | 150QJ20-156/18 | 150 | 20 | 18 | 156 | 15 | 50 |
| 42 | 150QJ20-176/20 | 150 | 20 | 20 | 176 | 18.5 | 50 |
| 43 | 150QJ20-182/21 | 150 | 20 | 21 | 182 | 18.5 | 50 |
| 44 | 150QJ32-18/2 | 150 | 32 | 2 | 18 | 3 | 65 |
| 45 | 150QJ32-24/3 | 150 | 32 | 3 | 24 | 4 | 65 |
| 46 | 150QJ32-30/4 | 150 | 32 | 4 | 30 | 5.5 | 65 |
| 47 | 150QJ32-36/5 | 150 | 32 | 5 | 36 | 5.5 | 65 |
| 48 | 150QJ32-42/5 | 150 | 32 | 5 | 42 | 7.5 | 65 |
| 49 | 150QJ32-54/6 | 150 | 32 | 6 | 54 | 9.2 | 65 |
| 50 | 150QJ32-66/7 | 150 | 32 | 7 | 66 | 11 | 65 |
| 51 | 150QJ32-72/8 | 150 | 32 | 8 | 72 | 13 | 65 |
| 52 | 150QJ32-84/9 | 150 | 32 | 9 | 84 | 13 | 65 |
| 53 | 150QJ32-90/10 | 150 | 32 | 10 | 90 | 15 | 65 |
| 54 | 150QJ32-96/11 | 150 | 32 | 11 | 96 | 15 | 65 |
| 55 | 150QJ32-108/12 | 150 | 32 | 12 | 108 | 18.5 | 65 |
| 56 | 150QJ32-130/14 | 150 | 32 | 14 | 130 | 22 | 65 |
| 57 | 150QJ40-36/5 | 150 | 40 | 5 | 36 | 7.5 | 65 |
| 58 | 150QJ40-42/6 | 150 | 40 | 6 | 42 | 9.2 | 65 |
| 59 | 150QJ40-54/8 | 150 | 40 | 8 | 54 | 11 | 65 |
| 60 | 150QJ40-72/10 | 150 | 40 | 10 | 72 | 13 | 65 |
| 61 | 150QJ40-84/12 | 150 | 40 | 12 | 84 | 15 | 65 |
| 62 | 150QJ40-96/14 | 150 | 40 | 14 | 96 | 18.5 | 65 |
| 63 | 150QJ40-108/15 | 150 | 40 | 15 | 108 | 22 | 65 |
| 64 | 150QJ50-32/6 | 150 | 50 | 6 | 32 | 7.5 | 80 |
| 65 | 150QJ50-39/7 | 150 | 50 | 7 | 39 | 9.2 | 80 |
| 66 | 150QJ50-45/8 | 150 | 50 | 8 | 45 | 11 | 80 |
| 67 | 150QJ50-52/10 | 150 | 50 | 10 | 52 | 13 | 80 |
| 68 | 150QJ50-65/12 | 150 | 50 | 12 | 65 | 15 | 80 |
| 69 | 150QJ50-78/15 | 150 | 50 | 15 | 78 | 18.5 | 80 |
| 70 | 150QJ50-91/17 | 150 | 50 | 17 | 91 | 22 | 80 |
安裝啟動運(yùn)行
1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等，若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書，對新鉆的水井必須進(jìn)行洗井，清除水中泥砂后，方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具，豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時包孔。
(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落井臺上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，zui后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)zui后放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />3.深井泵起動
(1)用500伏兆歐表測量電機(jī)繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定，各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下，按兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三
相電源的任意兩相，改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同，壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下，從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向，流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
5.深井泵停機(jī)
(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī)，再起動須等5分鐘或更長的時間，以防電機(jī)溫升過高，停機(jī)后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用，或用鋁絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時間不得超過14天，否則，水中的雜質(zhì)，沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時間超過l 4天，應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，以保證機(jī)組隨時開機(jī)使用。
深井潛水泵的維護(hù)保養(yǎng)
1．QJ潛水泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2．應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
(1)額定電壓時電流超過額定電流20％時；
(2)電源電壓過高或過低時(高于400V或低于360V)；
(3)額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
(4)絕緣電阻低于0．5兆歐；
(5)動水位降至泵吸入口時；
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時；
(7)電泵有突然聲響或較大的震動時；
(8)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時。
3．QJ潛水泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低
于0.5兆歐。
4．每排灌期(2500小時)進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5．QJ潛水泵的起吊與裝卸：
(1)斷離電源，拆開電纜；
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中，發(fā)現(xiàn)有
卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
(3)拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水；
(6)水泵的拆卸：
用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6．QJ潛水泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序：
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級以下的電機(jī)水泵部分裝配時，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵，轉(zhuǎn)動必須均勻。
7．QJ潛水泵的保存
電泵長期不用時，應(yīng)及時放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無化學(xué)腐蝕的場所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。
故障分析：
| QJ深井泵故障 | QJ型潛水深井泵原因 | QJ型潛水深井泵排除方法 |
| 不上水或者水量不足 | 1．動水位低于泵吸入口。 2．輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開。 3．轉(zhuǎn)子和軸松動。 4．部分葉輪松動。 5．電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6．管路堵塞。 | 1．增加輸水管。 2．更換輸水管。 3．更換轉(zhuǎn)子。 4．重新裝配葉輪。 5．調(diào)換電源接頭。 6．清除堵塞。 |
| 水泵流量降 | 1．密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2．濾水網(wǎng),導(dǎo)流殼,葉輪流道被堵塞。 3．電壓,頻率較低。 4．動水位下降超過水泵額定揚(yáng)程。 | 1．更換密封環(huán)。 2．清除堵物。 3．停機(jī)待電壓,頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動。 4．更換高揚(yáng)程泵。 |
| 機(jī)組劇烈震動或電流過大表指針擺動 | 1．泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2．深井泵泵軸,電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3．止推軸承磨損或損壞。 4．推力盤緊固螺母損壞。 5．推力盤破裂。 6．電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7．葉輪,轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8．聯(lián)接螺栓松動。 9．水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載。 10．井水涌水量不夠,問歇出水。 | 1．修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2．更換軸承。 3．更換止推軸承。 4．修好軸頭,更換螺母。 5．更換推力盤。 6．找出原因進(jìn)行修理。 7．重作動平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8．上緊螺栓。 9．加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10．加閘閥控制出水量。 |
| 電機(jī)不能啟動嗡嗡做響 | 1．?dāng)嘞唷?br />2．電壓過低。 3．軸承抱軸。 4．葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5．泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動。 | 1．檢修線路或啟動設(shè)備。 2．調(diào)整電壓。 3．修理軸及軸承。 4．撬動水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5．取出異物。 |
| 絕緣電阻過低繞組燒毀 | 1．接頭進(jìn)水。 2．繞組破壞。 3．電纜破裂。 4．電機(jī)內(nèi)缺水。 5．缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6．長時間超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7．電機(jī)埋入泥沙中。 | 1．修接頭。 2．包扎或更換繞組。 3．包扎電纜。 4．電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5．檢查線路與設(shè)備。 6．降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過銘牌規(guī)定值。 7．按安裝要求安裝電機(jī)。 |
