自動調(diào)壓抗?jié)B儀規(guī)格圖片-混凝土抗?jié)B儀 電器控制
電器控制原理：(見圖二 電器原理圖)
圖中三相異步電動機(jī)1M是拖動水泵的動力源，通過電接點(diǎn)壓力表的上下限觸點(diǎn)的交替接通，斷開，對(1M)電機(jī)的起動，停止進(jìn)行自動控制，使水壓時而處于升壓狀態(tài)，時而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
1． 準(zhǔn)備階段
在接通電源前，用鑰匙拔動電接點(diǎn)壓力表中的兩根極限電壓，將起調(diào)撥到所需要的壓力值上。
接通本機(jī)構(gòu)的三相電源，電源指示燈亮，此時面板上的紐子開關(guān)置斷開位置，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)與動接點(diǎn)閉合，繼電器線圈的電并自鎖，水壓為“零“
2混凝土抗?jié)B儀.控制階段
當(dāng)“準(zhǔn)備階段”結(jié)束后，*撥動開關(guān)，使其置于升壓位置的電啟動，帶動水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，指示出實(shí)際壓力值，下限接點(diǎn)由于彈簧作用，此時還是保持閉合狀態(tài)。
當(dāng)水壓繼續(xù)升高，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時，隨指針一起轉(zhuǎn)動的下限觸點(diǎn)被下限壓桿擋住，而與動觸點(diǎn)分開，但由于線圈自鎖觸點(diǎn)的作用，乃處于停電狀態(tài)，所以水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。
電接點(diǎn)壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時指針的動觸點(diǎn)上限壓桿的上限觸點(diǎn)閉合，使繼電器線圈得電，起動斷開線圈上限電路，隨之接觸點(diǎn)線圈失電，電機(jī)亦失電，水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升?；炷量?jié)B儀
電接點(diǎn)電壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時指針的動觸點(diǎn)上限壓桿的上限觸點(diǎn)閉合，使繼電器線圈得電，其動斷觸點(diǎn)斷開線路電路，隨之接觸點(diǎn)線圈失電，電機(jī)亦失電，
水泵停止工作機(jī)器處于穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)壓指示燈亮。
在水泵工作后，由于試件滲透等原因,致使水壓下降。指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置直至回到下限壓力值，動觸點(diǎn)又與下觸點(diǎn)閉合，接通線圈電路，其動合觸點(diǎn)又接同接觸器線圈電路，使水泵又一次得以工作。水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。
這樣就完成了水壓在電接點(diǎn)壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)，(升壓或穩(wěn)壓“的自動控制。
自動調(diào)壓抗?jié)B儀規(guī)格圖片-混凝土抗?jié)B儀 故障排除
部件名稱
故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
水泵
柱塞口部滲漏
1． 壓緊力過松
2． “O”型密封環(huán)磨損或老化
1． 適當(dāng)擰緊壓蓋螺母。
2． 更換密封環(huán)混凝土抗?jié)B儀
水泵吸水不上(見圖四)
1． 進(jìn)泵和出泵閥壓縮彈簧壓力過大或2過小。
2． 剛球或密封凡爾線損壞。
3． 泵內(nèi)有空氣
1． 擰下閥座高速彈簧壓緊(或更換)
2． 清洗，研磨閥門凡爾線或更換剛球。
3． 參照操作步驟第三條進(jìn)行排除。
技術(shù)參數(shù):
1、大工作壓力： 4MPa
2、工作方式： 自動恒壓(數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓)
3、一次可作試件數(shù)： 6個
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)
模腔上口直徑： Φ174.8mm
模腔下口直徑： Φ185mm
高度： 153mm
操作步驟
滲透試驗(yàn)操作步驟(見圖一液壓原理圖)
1． 旋下壓力容器上的注水的螺栓，同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號控制閥，直至注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。
2． 向注水箱注滿清水。
3． 將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開機(jī)正常工作。
4． 調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至4Mpa位置上。
5． 通電，起動電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無沖擊現(xiàn)象)觀察6個試模出水是否正常。直至無氣泡為止。
6． 逐個共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
7． 按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。
