由于傳統(tǒng)濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖洗成本高，效果差，因而當(dāng)今濾池設(shè)計(jì)已普遍采用小阻力配水系統(tǒng)的濾頭、濾板氣水反沖洗工藝。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便，工藝技術(shù)可靠，水頭損失小，能耗低，無死水區(qū)，不易堵塞積泥，施工管理方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)描述

濾頭是BAF工藝中的部件，近年來開始廣泛用于自來水廠。在曝氣生物濾池工藝中，濾頭安裝在濾板上，用于配水和反沖洗；在BAF工藝技術(shù)應(yīng)用中，也有取消單設(shè)曝氣系統(tǒng)利用濾頭在供水同時(shí)進(jìn)行曝氣供氧的工程實(shí)例。

濾頭由ABS工程塑料經(jīng)注塑成型，強(qiáng)度高、不生銹，耐酸堿腐蝕。濾頭主要部件為濾桿，濾帽和預(yù)埋件（螺母套管），相互間用加強(qiáng)型螺紋聯(lián)接，牢固不會(huì)脫落；使用橡膠圈，因此密封性良好；濾帽設(shè)計(jì)承壓強(qiáng)度高、耐踩碰。濾頭桔構(gòu)簡單，易于安裝、內(nèi)壁光滑，無死水區(qū)、不積污泥。反沖洗時(shí)比傳統(tǒng)濾池節(jié)水一半以上。

在上向流BAF工藝中，濾池運(yùn)行時(shí)，污水在泵壓力下進(jìn)入濾桿下口上流至濾帽進(jìn)入反應(yīng)池。運(yùn)行一段時(shí)期后，由于濾料層截污量增多，水頭損失增大，濾速降低，濾池中濁水升高。表明濾池中生物細(xì)菌活性減弱，水處理效果變低，必須進(jìn)行反沖洗，恢復(fù)濾池的正常運(yùn)行。反沖洗的過程為：高壓空氣在濾板下形成氣墊層，當(dāng)氣墊層增厚至濾桿下端的條形孔時(shí)。大量高壓空氣通過濾帽逸出，對(duì)濾料進(jìn)行沖刷剪切。板結(jié)的濾料被沖散，污質(zhì)物反沖至濾料層的上部。緊接的是氣水聯(lián)合反沖洗，濾料層被氣水摩擦沖刷，產(chǎn)生微脹，污質(zhì)物和老化脫落的生物膜都被進(jìn)一步?jīng)_洗到濾料層；然后進(jìn)行的單獨(dú)反沖洗，污質(zhì)物等被反沖進(jìn)集污槽排走。整個(gè)反沖洗過程結(jié)束，生物活性迅速恢復(fù)提高。水處理效果更新，穩(wěn)定良好。

新型濾頭的特點(diǎn)是：

一、濾頭下端防堵帽的格柵可以有效地防止濾桿內(nèi)部被污物堵塞，即使發(fā)生堵塞現(xiàn)象也可以拆下防堵帽進(jìn)行清洗。如里配水池中有污質(zhì)物，極易發(fā)生濾頭被堵現(xiàn)象，在反沖洗時(shí)，巨大壓力的氣水得不到釋放，嚴(yán)重的會(huì)使濾板破損造成巨大事故。濾桿軸向內(nèi)徑為17㎜，水從濾桿內(nèi)上流到濾帽由內(nèi)向外逸出，濾帽格柵隙2-2.5㎜。

二、濾頭安裝垂直方向可以進(jìn)行50㎜的微調(diào)，確保整個(gè)濾池的濾頭水平*。濾頭安裝后必須滿水校正濾池濾頭水平。在實(shí)踐中，要使梁柱澆筑和濾板平面均滿足工藝水平是極難的。濾頭垂直高度可以微調(diào)后，使濾頭水平面*這一工藝難得到有效解決。特別是整體濾板的濾池必須采用可以微調(diào)的濾頭。

三、濾頭在出水濾帽下端設(shè)計(jì)有泄水槽，可以有效的沖洗積泥，確保濾頭與濾板間無死水區(qū)。

本公司也同時(shí)生產(chǎn)給水用濾板、濾頭。