一、產(chǎn)品概述

立式殼管式氨冷凝器一般安裝在室外，冷卻塔安裝在冷凝器上面，冷凝器下面是循環(huán)水水池。整個(gè)設(shè)備是一種敞開式結(jié)構(gòu)狀態(tài)，這樣的設(shè)備結(jié)構(gòu)，受自然界環(huán)境影響很大，粉塵、微生物等雜質(zhì)很容易進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。另外，經(jīng)冷卻塔冷卻的循環(huán)水在重力作用下流過傳熱管，因此水流速度較低，溫升相對(duì)較小，導(dǎo)致系統(tǒng)冷卻水的循環(huán)水量較大。由于這些原因，使換熱管內(nèi)壁易有碳酸鈣垢及泥垢生成。如果設(shè)備*運(yùn)行之后不及時(shí)清洗，隨著污垢的堆積，垢“膜”會(huì)長(zhǎng)厚、變堅(jiān)硬，不易清除。

目前各類工業(yè)設(shè)備的水冷卻系統(tǒng)清洗主要有物理清洗和化學(xué)清洗兩種方法。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司在對(duì)冷庫(kù)使用的多臺(tái)立式殼管式氨冷凝器的實(shí)地考察中發(fā)現(xiàn)，冷凝器筒體兩端是開放式結(jié)構(gòu)，在不停機(jī)的情況下，無法采用化學(xué)清洗法清除污垢。后經(jīng)工程師討論后*認(rèn)為采用高壓水射流清洗，可在不停機(jī)狀態(tài)下清除冷凝器傳熱管內(nèi)壁上的水垢和泥垢。立式冷凝器高壓清洗機(jī)就是針對(duì)化學(xué)清洗無法在線清洗而開發(fā)的一款立式殼管式冷凝器清洗設(shè)備，并且清洗后對(duì)傳熱管基體無損傷、無腐蝕，無漏氨現(xiàn)象發(fā)生，具有投資少、費(fèi)用低、對(duì)環(huán)境無污染等特點(diǎn)。

二、工作原理

高潔立式冷凝器高壓清洗機(jī)(www.digcher。。ｃｏｍ)的工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。

三、清洗流程

1、首先考察立式殼管式冷凝器的位置、狀況及現(xiàn)場(chǎng)水源、電源情況。制定較詳細(xì)的施工方案及工程進(jìn)度，以利于清洗施工有序有節(jié)的進(jìn)行。

2、德高潔立式冷凝器高壓清洗機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，放置于方便操作、利于施工的合適位置。

3、仔細(xì)檢查高壓膠管外觀，高壓膠管應(yīng)無開裂及碾壓痕跡。而后檢查噴嘴狀況，噴嘴應(yīng)無損壞及堵塞現(xiàn)象。zui后接上高壓膠管、硬管及噴嘴。

4、清洗機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各螺紋的連接部位，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。曲軸箱內(nèi)和滴油池內(nèi)應(yīng)加足要求牌號(hào)的潤(rùn)滑油。單向溢流調(diào)壓閥應(yīng)處于旋松位置，不允許帶壓?jiǎn)?dòng)。

5、安裝及檢查工作完成后，必須進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試。

6、打開電源閥門，并低壓放氣。

7、兩名操作人員握住膠管和硬管，噴嘴射向無人空曠處。注意任何時(shí)候噴嘴不能對(duì)準(zhǔn)人群。

8、當(dāng)單向溢流調(diào)壓閥調(diào)壓螺桿處于旋松位置時(shí)，點(diǎn)動(dòng)一下啟動(dòng)按鈕開關(guān)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)器上所示箭頭方向*，否則重新連接電源。

9、安裝、檢查、電機(jī)調(diào)試工作完成后，可以啟動(dòng)電源開關(guān)，使機(jī)器空載運(yùn)行。

10、空載運(yùn)行中，檢查各部件正常后，將調(diào)壓螺桿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，察看壓力表，將壓力調(diào)至200bar，運(yùn)行15～20min無異常后，調(diào)至額定壓力，若無異常，則調(diào)試完畢。

11、清洗施工中，必須有專人看管清洗設(shè)備。隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)柱塞溫度及漏液情況；觀察并保障進(jìn)水管管路暢通無堵塞；防止外力碰撞或碾壓高壓膠管。若發(fā)現(xiàn)異常問題，應(yīng)及時(shí)處理(停機(jī)或關(guān)閉電源)。

12、當(dāng)清洗施工停止時(shí)，應(yīng)按設(shè)備要求順序關(guān)機(jī)(卸壓—關(guān)電源—關(guān)閉水源)。

四、技術(shù)參數(shù)