中大泵業(yè)DG85-80*9超大流量超大壓力鍋爐給水泵產(chǎn)品參數(shù)表

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    中大泵業(yè)DG85-80*9超大流量超大壓力鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了使用的優(yōu)秀節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵，在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級泵分段形式，因而運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等，廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。

    性能范圍

    流量：Q=85m3/h

    揚(yáng)程：H=720m

    產(chǎn)品用途

    DG型臥式多級鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了使用的優(yōu)秀節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵，在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級泵分段形式，因而運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等，廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。

    型號說明

    例:DG85-80*9

    DG-多級鍋爐給水泵

    85-設(shè)計點(diǎn)流量為85m3/h

    80-設(shè)計點(diǎn)單級揚(yáng)程為80m

    9——級數(shù)為9級

    產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。

    2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

    3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。

    4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

    安裝順序

    (1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機(jī)，找平底座時可不必卸下水泵和電機(jī)。

    (2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。

    (3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。

    (4)當(dāng)機(jī)組功率較大時，為了方便運(yùn)輸可能會將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如洗：

    a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機(jī)放到底座上。

    b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動.

    c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置；

    d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對位置，或墊以薄片來調(diào)整；

    e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上間隙差數(shù)不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。

    (5)當(dāng)機(jī)組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。

    安裝事項

    1、安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；

    2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應(yīng)對泵進(jìn)行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；

    3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時損壞過流部件：

    4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在適宜工況下運(yùn)行，延長水泵的使用壽命；

    5、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

    6、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；

    7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

    維護(hù)保養(yǎng)

    泵的啟動、運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

    1、將泵周圍清理干凈。

    2、在軸承內(nèi)加入鈣基黃油。用手盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無卡研現(xiàn)象。

    3、試開電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵相符。

    4、打開出口法蘭處的放氣閥，往泵內(nèi)灌注水，或用真空泵引水。

    5、關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力計旋塞。

    6、上述工作完畢后，啟動電機(jī)，打開壓力表旋塞。

    7、當(dāng)泵以正常轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動后，壓力計顯示處壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開出口閘閥，直到所需壓力為止。

    8、在運(yùn)行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運(yùn)行500小時需往軸承注入黃油。

    9、填料室內(nèi)或密封室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋或機(jī)械密封壓蓋的壓緊程度。

    10、定期檢查聯(lián)軸器，注意軸承溫升。

    11、當(dāng)泵停止時，應(yīng)選關(guān)閉出口管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞；并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

    12、泵在轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)有不正常噪音時，應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。

    13、冬季冷季節(jié)，如短期停用水泵時，須擰開進(jìn)水段上的四方螺賽。將存水放掉、以免凍裂水泵。

    14、泵經(jīng)*使用后，若流量壓力有明顯下降時，應(yīng)拆開水泵檢查，更換其易損零件。

    *停止使用水泵時，水泵應(yīng)拆卸開，將泵零件的水分擦干，除去銹垢，并涂以防銹油脂，然后重新裝好妥善保存。