現(xiàn)在中頻爐的生產(chǎn)過程中，不可避免會產(chǎn)生各種粉塵，必須設(shè)有完善的通風(fēng)除塵系統(tǒng)。為凈化排放的尾氣和回收粉塵，須設(shè)置除塵器，目前，廣泛應(yīng)用的形式為脈沖布袋除塵器。它的特點(diǎn)是采用與除塵器排氣的方向相反，力度更大，壓力約為50kPa的脈沖氣流噴吹濾袋，以取得良好的清灰效果，保證濾袋的通暢。

中頻爐冶煉過程中,會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行治理.中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

中頻爐除塵器的選型原則為根據(jù)中頻爐的噸位，工作方式，冶煉的物種，煙氣的溫度等參數(shù)綜合選型。一般小型中頻爐采用DMC型布袋除塵器，中型和大型采用PPC脈沖布袋除塵器的。以上為我公司根據(jù)多年的制作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的，供大家參考，有除塵器方面的問題也可以隨時咨詢我們。

多年來承蒙廣大用戶及社會各界朋友的厚愛與支持，經(jīng)全體員工不懈努力，闖出了一條以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量求生存的道路，精益求精，不斷地開發(fā)創(chuàng)新，并樹立堅定不移以質(zhì)取勝的信念，創(chuàng)造了連年快速增長的輝煌業(yè)績。眾多新產(chǎn)品、產(chǎn)品國內(nèi)30個省市、自治區(qū)，并隨援建工程行銷國外。

目前，在市場激烈競爭的形式下，我們在不斷的更新設(shè)備，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，我公司將以嶄新的企業(yè)形象，真誠的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)來迎接新世紀(jì)的挑戰(zhàn)。

熔化鐵爐500公斤中頻爐除塵器吸塵罩延伸作用，中頻爐布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.

熔化鐵爐500公斤中頻爐除塵器吸塵罩延伸作用，中頻爐布袋除塵器通常使用布袋式除塵器設(shè)備，布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃時，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?/span>(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。根據(jù)風(fēng)量選擇除塵布袋時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上和或，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，更做不到真正的節(jié)能環(huán)保，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和精密計算來選定的。

布袋除塵器風(fēng)量計算方式：

1：煙氣進(jìn)入布袋除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時。

2：如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來推算，引風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量X95%即為布袋除塵器的大概處理風(fēng)量。

3：一般布袋除塵器風(fēng)量的設(shè)計按實(shí)際工況來確定的。

處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速＝過濾面積,一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右

熔銅爐的風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進(jìn)行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復(fù)雜，而且一般在實(shí)踐中主 要是依靠經(jīng)驗(yàn)來估算。以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。練銅爐除塵的核心在于幾點(diǎn)：風(fēng)量計算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問題。

布袋除塵器風(fēng)量的決定因素：

一般除塵來說，風(fēng)量算是先確定的條件之一，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐燃燒的噸數(shù)就能定出來。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗(yàn)或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風(fēng)速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機(jī)相匹配的。

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我公司一如既往堅持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)用*，強(qiáng)化過程控制，完善售后服務(wù)，用良好的社會與經(jīng)濟(jì)效益推動我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營目標(biāo)。

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