福鼎污水處理裝置安裝簡單易操作|福鼎污水處理裝置安裝簡單易操作|

山東華銳環(huán)保公司擁有一支完善的設(shè)計團隊，可根據(jù)您的實際需求，經(jīng)過初步設(shè)計，二級設(shè)計，終完善設(shè)計方案，力求為您提供的產(chǎn)品。

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設(shè)備優(yōu)點：

1、整個設(shè)備不需要專人管理，出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少并易于處理和清理，潛水泵可以設(shè)置在設(shè)備之中，減少工程的投資，有效的實現(xiàn)了雙向利用，減少了人力物力的使用；

2、設(shè)備可以設(shè)于地面以上，也可以埋于地下，上部覆上可以用于綠化，廠區(qū)占地面積少，構(gòu)建物少；易于完成自動化控制，管理操作簡單；設(shè)備可以連接在汽車上做成一個移動式一體化污水處理設(shè)備。

3、抗沖負荷能力強，接觸氧化法平均停留時間在6 小時以上；具有脫氮除磷的能力，并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，達到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力；

4、接觸氧化池內(nèi)的填充多為組合軟填料。質(zhì)地輕盈，高效。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。比表面積大，生物膜附著能力強，污水與生物膜的接觸效率高；接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風曝氣。使纖維束不斷飄動，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥法的特征。

污水處理工藝流程說明：

本工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量并可減少不必要的人為損壞。

1格  柵：

生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。

2污水調(diào)節(jié)池：

用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

3缺氧池：

在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。

4接觸氧化池：

原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。

接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：

填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團，避免了氧化池的堵塞。

曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。

5沉淀池：

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設(shè)備。

6消毒池

污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

7污泥消化池：

沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。

8風機：

用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

電器控制說明   

污水處理設(shè)備自進水至出水采用PLC全自動控制。具體控制內(nèi)容如下：

（1）污水調(diào)節(jié)池設(shè)置液位控制裝置，高液位自動運行；低液位停泵。

（2）風機采用交替運行，不間斷供氣。兩臺風機可按要求設(shè)定自動切換間隔時間。

（3）污水處理站建議采用雙電源供電。處理工藝主要機泵均交替使用，互用互備，以達到保證正常運行的目的。

（4）各類電器設(shè)備的啟動、關(guān)閉和切換均由可編程序控制器自動按程序?qū)嵭新?lián)動，同時在控制柜的面板上設(shè)有自動、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時可切換成手動控制。

（5）各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載體裝置，同時設(shè)置指示燈，顯示各電器設(shè)備的工作狀態(tài)。

設(shè)備間、操作間

電控柜均需設(shè)置在地面建筑內(nèi)，建議布置在污水處理主體構(gòu)筑物旁的水處理間，以利于日常操作管理和設(shè)備維護。

設(shè)備安裝：

設(shè)備安裝采用地埋式安裝，設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相符合，基礎(chǔ)面積略大于設(shè)備投影面積，基礎(chǔ)必須水平，以保證設(shè)備運行正常，同時方便安裝過程。 

設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，進行試驗，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設(shè)備四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。

設(shè)備調(diào)試：

地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后可進行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動潛水曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過程一般需要7~15天。

設(shè)備運行：

地埋式污水處理設(shè)備一般為全自動控制，不需要配專門的管理人員，但在設(shè)備允許過程中用注意保養(yǎng)。

（1）如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，曝氣機可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運行時間為30分鐘。

（2）嚴禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發(fā)、木材等）進入設(shè)備，這些物質(zhì)很難進行降解，且會造成管路堵塞。 

（3）防止有毒有害化學(xué)物質(zhì)進入設(shè)備，這些物質(zhì)將影響生化過程進行，嚴重的將導(dǎo)致設(shè)備生化反應(yīng)系統(tǒng)破壞。

（4）在運行過程中，必須保證雨水不能進入；設(shè)備上方不得停放大型車輛。

設(shè)備維護：

地埋式污水處理設(shè)備投入運行后，必須建立一套定期維護保養(yǎng)制度，維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要有：

（1）出現(xiàn)故障必須及時排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機的損壞，如果不及時排除將影響生物膜的生長，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備生化系統(tǒng)的破壞。

（2）設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)備必須正確使用，非專業(yè)人員不能打開控制柜，應(yīng)定期請專業(yè)人員對電器設(shè)備的絕緣性能進行檢查，以防發(fā)生觸電事故。

試運行各階段進度安排

污水處理系統(tǒng)一期階段工程的試運行共分五個階段：

階段：

人員進場，進水流程的確定，進水準備和進水測試

主要工作內(nèi)容：

① 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程

② 根據(jù)確定的流程做好相應(yīng)構(gòu)筑物的進水準備

③ 確定相應(yīng)構(gòu)筑物上的設(shè)施設(shè)備、電器的運行方式

④ 進水測試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗

⑤ 在進水測試過程中做好各項記錄

二階段：

進水初期階段的調(diào)試工作

主要工作內(nèi)容：

① 進水水量的控制

② 進水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集

③ 對相應(yīng)構(gòu)筑物的設(shè)計參數(shù)進行復(fù)核

④ 預(yù)處理系統(tǒng)運行方式的初定

⑤ AAO法工藝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方式的初定

⑥ 做好本階段的各項數(shù)據(jù)記錄

三階段：

污泥的初期培養(yǎng)階段

主要工作內(nèi)容：

① 根據(jù)水量現(xiàn)場情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法

② AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試

③ 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項記錄

四階段：

活性污泥的鞏固馴化階段

主要工作內(nèi)容：

① 將各類進、出水水樣送檢測站檢驗

② 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄

五階段:

其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運行階段

① 混凝藥劑的選擇

② 污泥脫水絮凝劑的選擇

③ 紫外線消毒池穩(wěn)定運行

④ 除臭裝置穩(wěn)定運行

⑤ 全廠穩(wěn)定運行

確保在六個月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過GB189182002一級B標準。并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置,并在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。

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