脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工（工程施工）
脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工
1、編寫說明
為2×660MW燃煤機(jī)組。 此次防腐作業(yè)范圍為吸收塔內(nèi)部。主要采用乙烯酯樹脂玻璃鱗片及FRP工藝施工。
脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工（工程施工）
2、編制依據(jù)
2.1 HG/T2640-94 《脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工技術(shù)條件》
2.2 GB8923-98 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
2.3 GB50212-2002 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2.4 GB50205-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2.5 GB/T3854 《纖維增強(qiáng)塑料巴氏硬度試驗(yàn)方法》
2.6 GB/T 7692 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》
2.7 HG/T2641-94 《中堿玻璃鱗片》
2.8 Q320282NNK16-2004 <江陰市大阪涂料有限公司 乙烯酯玻璃鱗片企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)>
2.9 HG223－91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2.10 GB/T7760《硫化橡膠與金屬粘合的測(cè)定 單板法》
2.11 GB/T13288-91《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》（比較樣塊法）
2.12 DIN 28051德國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)造型的要求
2.13 DIN 28053德國標(biāo)準(zhǔn)《脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工里對(duì)金屬基體的要求》
2.14 GB18241.4煙氣脫硫襯里
2.15 JIS-6940-1998日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃鱗片樹脂襯里標(biāo)準(zhǔn)》
2.16 防腐施工技術(shù)規(guī)范
a. 干膜測(cè)厚（ISO 2808）
b. 粗糙度檢查方法（ISO 8503-2）
c. 鋼體表面處理（ISO 8503-1）
3、工程概況
本工程為脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工內(nèi)防腐工程。脫硫吸收塔1臺(tái)，直徑1米、 塔體高度12米；主要工程量包括：吸收塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
4、施工單位工器具準(zhǔn)備
4.1 主要機(jī)具要求配置
表一 施 工 機(jī) 具
機(jī)具名稱 | 功率 | 數(shù)量 | 說 明 | |
空壓機(jī) | 65KW | 1 | 產(chǎn)氣量：13m³/min | 額定壓力：0.8MPa |
ACR－32噴砂機(jī) |
| 2 | 連續(xù)加砂式 | |
軸流風(fēng)機(jī)（防爆） | 3KW |
| 產(chǎn)風(fēng)量：6000m³/h | |
儲(chǔ)氣罐 | 2 m³ | 1 | 有檢驗(yàn)合格證 | |
角磨機(jī) | 1KW | 6 | 帶防護(hù)裝置 | |
表二 檢 驗(yàn) 儀 器
檢驗(yàn)儀器名稱 | 數(shù)量 | 檢測(cè)范圍 |
便攜式* | 1 | 0～200℃ |
旋轉(zhuǎn)式干濕溫度儀 | 1 | 0～* |
巴氏硬度計(jì) | 1 | 0～100Hba |
干膜測(cè)厚儀 | 1 | 0－5mm |
電火花測(cè)試儀 | 1 | 0～32KV連續(xù)可調(diào)式 |
表面粗糙度測(cè)試儀 | 1 | 脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工 |
5、設(shè)計(jì)要求
5.1 防腐區(qū)域涂層結(jié)構(gòu)
表一：吸收塔內(nèi)部防腐
項(xiàng)目 | 面積 （㎡） | 防腐方案 | 標(biāo)準(zhǔn) 厚度 | 說明 |
圖示 | |
吸收塔內(nèi)噴淋管道 支撐梁結(jié)構(gòu) | 468 | SPE902-P乙烯基樹脂底漆＋1.8mm SPE902-M乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料＋1.0mmFRP玻璃纖維布+1.0mmSPE902-F-1耐磨型乙烯酯膠泥＋SPE902-F乙烯基樹脂面漆 | 4mm | 運(yùn)行中支管會(huì)受塔內(nèi)氣流以及其內(nèi)部漿液流動(dòng)影響產(chǎn)生較明顯的平移和震動(dòng)，所以防腐材料需要考慮較大的延展性能，以防止開裂。另外，該區(qū)域噴淋漿液的沖刷磨損比較明顯，必須對(duì)該部位的襯里采取耐磨措施。 |
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底板及側(cè)壁 (0～2.5米) | 326.56 | SPE902-P乙烯基樹脂底漆＋1.8mmSPE902-M乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料＋1.0mmFRP玻璃纖維布加強(qiáng)+1.0mmSPE902-F-1耐磨型乙烯酯膠泥＋表面加一層玻璃面氈+SPE902-F乙烯基樹脂面漆脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工 | 4mm | 該區(qū)域內(nèi)的介質(zhì)為帶有固體顆粒的漿液，同時(shí)存在較強(qiáng)的攪拌，磨損傾向較大，因此對(duì)該部位的襯里采取耐磨增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。另外因?yàn)槲账装宄两挡痪鶆?，防腐材料需要考慮較大的延展性能，以防止開裂。所以涂層結(jié)構(gòu)中采取FRP玻璃氈增強(qiáng)，以增加延展性能。 |
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漿液區(qū)及管口 （2.5～13.5米） | 552.64 | SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M乙烯酯玻璃鱗片涂料＋SPE902－F乙烯酯面漆
| 2mm |
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噴淋區(qū)及管口 (13.5～30米) | 825 | SPE902-P乙烯基樹脂底漆+0.8mmSPE902-M乙烯基樹脂鱗片涂料+1.0mm一層配入陶瓷粒子的SPE902-F-1耐磨型乙烯基樹脂鱗片+1.0mmFRP玻璃布加強(qiáng)+1.0mm一層陶瓷粒子的SPE902-F-1耐磨型乙烯基樹脂鱗片涂料+SPE902-F乙烯基樹脂面涂 | 4mm | 該區(qū)域噴淋漿液的沖刷磨損比較明顯，必須對(duì)該部位的襯里采取耐磨措施。 |
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除霧器區(qū) (30～36.5米) | 327.6 | SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M乙烯酯玻璃鱗片涂料＋SPE902－F乙烯酯面脫硫塔玻璃鱗片內(nèi)襯施工漆 | 2mm |
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煙氣出口（36.5—42米） | 1504 | SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M乙烯酯玻璃鱗片涂料＋SPE902－F乙烯酯面漆
| 2mm | 一般防腐結(jié)構(gòu) |
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頂部錐體 |
| SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M乙烯酯玻璃鱗片涂料＋SPE902－F乙烯酯面漆
| 2mm | 一般防腐結(jié)構(gòu) |
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煙氣入口及 入口導(dǎo)流板 | 97.8 | SPE904-P耐高溫型乙烯基樹脂底漆＋1.8mmSPE904-M耐高溫型乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料＋1.5mmFRP玻璃纖維布加強(qiáng)＋SPE904-F耐高溫型乙烯基樹脂面漆 | 3.5mm | 該部位需采用耐溫玻璃鱗片襯里，并用FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu)防止高低溫交替急劇應(yīng)力變化導(dǎo)致襯里開裂及磨損。 |
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煙氣出口煙道 | 600 | SPE902－P乙烯酯底漆＋1.8mmSPE902－M乙烯酯玻璃鱗片涂料＋SPE902－F乙烯酯面漆 | 2mm | 一般防腐結(jié)構(gòu) |
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除霧器支撐梁 及塔內(nèi)結(jié)構(gòu)件 | 150 | SPE902-P乙烯基樹脂底漆＋1.8mm SPE902-M乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料＋1.0mmFRP玻璃纖維布+1.0mmSPE902-F-1耐磨型乙烯酯膠泥＋SPE902-F乙烯基樹脂面漆 | 4mm | 增強(qiáng)耐磨結(jié)構(gòu) |
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備注：所有人孔、法蘭、角落、拐角部位均采取FRP加強(qiáng) |
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