：     龐玉梅 ：

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資陽(yáng)生活廢水處理設(shè)備明碼標(biāo)價(jià)泵類設(shè)備原理及常規(guī)維護(hù)

在污水處理設(shè)施中，泵是用來(lái)提升和輸送污水、污泥、清水等液體的一類通用機(jī)械。

1、泵的分類

泵的種類很多，按其工作原理主要分為葉片式和容積式兩大類。

（1）、葉片泵

葉片式水泵它對(duì)液體的抽送是靠裝有葉片的葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的，按照葉輪出水方向的不同可將葉片泵分為離心式、軸流式和混流式三種，由于葉片泵具有效率高、啟動(dòng)迅速、工作穩(wěn)定，性能可靠，容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，在給排水系統(tǒng)中被廣泛采用，其中離心泵為普遍，其次是軸流泵。

（2）、容積泵

容積式水泵對(duì)液體的壓送是靠水泵內(nèi)部工作室的容積變化來(lái)完成的，容積泵按其轉(zhuǎn)動(dòng)形式分類有往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩種，在污水處理系統(tǒng)中使用較多的是回轉(zhuǎn)式螺桿泵，其次為往復(fù)式隔膜泵（計(jì)量泵）

2、泵的性能

常用泵的工作性能主要有流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

（1）、流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)抽吸或排除的水量稱為泵的流量。一般常用體積流量，用Q表示，單位m3/h 葉片泵的流量與揚(yáng)程成反比關(guān)系，流量減少，揚(yáng)程增大，反之流量增加，揚(yáng)程降低。容積泵與葉片泵不同的是流量與揚(yáng)程無(wú)關(guān)，容積泵在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中由于泄漏和閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉滯后，實(shí)際流量比理論流量要小些。

（2）、揚(yáng)程（水頭）：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的液體通過(guò)水泵后所獲得的能量稱為揚(yáng)程。法定主單位：pa、kpa、或Mpa 在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，單位：m 雖然習(xí)慣上泵的揚(yáng)程與高度單位*，但不應(yīng)把泵的揚(yáng)程簡(jiǎn)單理解為液體輸送能達(dá)到的高度，因?yàn)楸玫膿P(yáng)程包括液體的靜壓，速度等能量增加值的總和。容積泵的揚(yáng)程與泵本身動(dòng)力、強(qiáng)度和密封有關(guān)，與流量無(wú)關(guān)。

（3）、功率：通常所說(shuō)的功率是指軸功率，即電機(jī)傳給水泵泵軸的功率稱為軸功率。用N表示，單位kw

資陽(yáng)生活廢水處理設(shè)備明碼標(biāo)價(jià)3、離心泵 是葉片式水泵中的一種，由于這種泵主要是靠一個(gè)或數(shù)個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力而輸送液體的，所以叫離心泵。

（1）、分類

a、按葉輪的數(shù)量分類有單級(jí)泵（只有一個(gè)葉輪，揚(yáng)程較低，構(gòu)造簡(jiǎn)單） 多級(jí)泵（同一根軸上有兩個(gè)以上葉輪，可以產(chǎn)生較高揚(yáng)程，構(gòu)造復(fù)雜）

b、按泵軸在空間的方位分類有臥式泵、立式泵（污水處理系統(tǒng)中用量較大）

c、按傳送介質(zhì)分類有清水泵和污水泵兩種。

（2）、構(gòu)造

主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、密封部件及支座等構(gòu)成。

（3）、工作原理

離心泵是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通過(guò)泵殼和水泵出口流出水泵，達(dá)到增壓和輸送的效果。

4、軸流泵 軸流泵是葉片式水泵的一種，它輸送液體不象離心泵那樣沿徑向流動(dòng)，而是沿泵軸方向流動(dòng)的，所以叫軸流泵。

（1）、構(gòu)造 主要由泵體、葉輪、導(dǎo)葉裝置和進(jìn)出口管路等組成。泵體形狀呈圓筒形。

（2）、工作原理 輸送液體不是依靠葉輪對(duì)液體離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片的推力，使被輸送的液體沿泵軸方向流動(dòng)。 它的特點(diǎn)是：流量大、揚(yáng)程低。揚(yáng)程一般僅為4--15m左右，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥回流和混合液回流。

5、螺桿泵 螺桿泵是容積式水泵中的一種，由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。（單螺桿泵）

（1）、工作原理 依靠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在泵體空間的容積變化來(lái)輸送液體，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使吸入腔容積增大，壓力降低，液體在壓差的作用下沿吸入管道進(jìn)入吸入腔，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體被帶到排出腔強(qiáng)行排出。因此螺桿泵在開(kāi)車(chē)前必須先將出口閥門(mén)打開(kāi)。

（2）、特點(diǎn) 流量和壓力的脈動(dòng)較小，噪聲不大，使用壽命長(zhǎng)，有自吸能力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺桿泵一般用于小流量、高揚(yáng)程的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于輸送含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥的輸送和加藥等場(chǎng)合。

螺桿泵的性能參數(shù)：

初沉排泥泵 Q=80m3/h H=0.2mpa N=18.5kw

污泥泵 Q=30m3/h H=0.2mpa N=7.5kw

加藥泵 Q=1.2m3/h H=0.6mpa N=1.1kw

6、水泵機(jī)組的運(yùn)行要求

（1）、應(yīng)隨時(shí)注意集水井的水位變化，不能過(guò)低。

（2）、觀測(cè)機(jī)組的振動(dòng)與聲音。

（3）、監(jiān)測(cè)機(jī)組的溫度。

以下是簡(jiǎn)單區(qū)分活性炭種類的幾個(gè)方法： 

　　1、椰殼活性炭屬于果殼活性炭類別，其主要特點(diǎn)是密度小、手感輕，拿在手里的重量明顯比煤質(zhì)活性炭輕。相同重量的活性炭，椰殼活性炭體積一般大于煤質(zhì)活性炭。 

　　2、椰殼活性炭形狀一般為破碎顆粒狀、片狀，而成型活性炭，如柱狀、球狀活性炭，多為煤質(zhì)炭。 

　　3、因椰殼活性炭密度小，手感輕，因此可以將活性炭放到水里，煤質(zhì)炭一般沉底較快，而椰殼活性炭浮在 水中的時(shí)間更長(zhǎng)，隨著活性炭吸附水分子達(dá)到飽和，加重自身重量才會(huì)逐步全部沉入水底，當(dāng)活性炭全部沉底后，會(huì)看見(jiàn)每顆活性炭外面都包裹著一個(gè)小氣泡，晶瑩 剔透，非常有趣。 

脫水機(jī)房操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)程序

1、打開(kāi)脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門(mén)后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開(kāi)關(guān)，電源接通，開(kāi)啟污泥泵、加藥泵。

3、打開(kāi)壓縮空氣總氣閥，濾帶開(kāi)始張緊，張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。

4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng)，同時(shí)糾偏開(kāi)始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。

6、觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對(duì)應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量。

7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對(duì)應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的小加藥流量。

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速度，以獲得大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機(jī)程序

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項(xiàng)

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。

3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。

4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。

5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無(wú)法清洗干凈，需更換濾布。