中國(guó)臺(tái)灣川源中、低濃度雙轉(zhuǎn)鼓濃縮脫水一體機(jī)
技術(shù)參數(shù):
一、型 號(hào) :GE 系列
二、濾 帶 寬 度 :750~3000mm
三、處 理 能 力 :7.0~80m3/h(視污泥種類而定)
四、泥 餅 含 水 率 :60~84%(視污泥種類而定)
五、操 作 模 式 :以自動(dòng)或手動(dòng)(緊急應(yīng)變操作)模式,作連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)處理。
六、操 作 時(shí) 間 :視現(xiàn)場(chǎng)需求而定,每日連續(xù)處理,以不超過(guò) 16h 為宜。
七、處 理 流 程 :濃縮污泥→污泥調(diào)理攪拌均勻→離心式重力泥、水轉(zhuǎn)鼓分離→重力脫水 →預(yù)壓脫水→高壓脫水→高壓剪力脫水→泥餅刮除→后續(xù)相關(guān)清運(yùn)處理 或焚化。
八、處 理 單 元 功 能 :
1. 污泥濃縮 : 經(jīng)濃縮后可減少污泥處理體積及時(shí)間,濃度至少以 S.S 1.5~ 2.5%為佳。
2. 污泥調(diào)理 : 調(diào)理攪拌槽可使污泥與高分子絮凝劑(Polymer)達(dá)到充分混合均 勻效果,并產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象,利于初步固、液分離處理。
3. 離心泥、水轉(zhuǎn)鼓分離: 污泥膠羽后的上層液(俗稱自由水)比例甚多,經(jīng)由轉(zhuǎn)鼓機(jī)分離 后,可達(dá)到濃縮功能并減輕濾帶透水負(fù)荷,增加處理能量。
4. 重力脫水區(qū) : 污泥由離心轉(zhuǎn)鼓機(jī)落至重力脫水區(qū),由重力作用自然脫水,可將 凝結(jié)于泥團(tuán)中之水份再次排除。
5. 預(yù)壓脫水區(qū) : 楔型區(qū)與入喉輪間之有效角度運(yùn)用,將泥團(tuán)中所含之水份壓出。
6. 高壓脫水區(qū) : 利用特殊滾輪排列配置,使污泥承受長(zhǎng)時(shí)間壓力作用,水份再次 釋出。
7. 高壓剪力脫水區(qū) : 高角度滾輪背負(fù)排列,使泥餅含水率降至狀態(tài)。
8. 泥餅刮除 : 在上、下驅(qū)動(dòng)滾輪各配置 1 支刮刀,利用彈簧適度拉力,緊貼 于濾帶上,泥餅由剪力區(qū)循序排出刮落。
九、機(jī) 械 程 序 :
1. 驅(qū) 動(dòng) 控 制:以無(wú)段變速機(jī)控制,傳動(dòng)濾帶速度可自由調(diào)整使用。
2. 張 力 調(diào) 整:以氣缸伸張方式拉緊濾帶,濾帶承受之張力可以手動(dòng)方式調(diào)整調(diào)壓閥 改變之,高使用壓力為 5kg/cm2 。
3. 糾 偏 控 制:藉空壓動(dòng)力以限制開關(guān)控制,將濾帶規(guī)范于一定之范圍內(nèi)行走。
4. 調(diào) 理 攪 拌:采螺旋葉片三段六葉式交叉慢速旋轉(zhuǎn),達(dá)到高分子與污泥充分調(diào)理均 勻,并產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象。
5. 重力式離心轉(zhuǎn)鼓:膠羽后的污泥經(jīng)由機(jī)械式轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)作慢速翻騰旋轉(zhuǎn),達(dá)到固、液分 離及濃縮減量功能。
6. 落 泥 調(diào) 整 板:污泥于轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)內(nèi),因半離心及重力作用,有甩落偏離之慮,調(diào)整2 板可規(guī)范污泥掉落濾帶中央,使濾帶受力均衡,并增加使用壽命。
7. 濾帶清洗裝置 :低壓固定式。于上、下濾帶各別設(shè)置固定水管,于水管上方定點(diǎn) 距離配置多個(gè)扇形噴嘴,藉由清洗泵加壓供水,形成扇型水刀,對(duì) 濾帶進(jìn)行噴洗動(dòng)作,以達(dá)到清潔濾帶之目的。
8. 污 泥 餅 刮 刀 :于上、下驅(qū)動(dòng)滾輪配置刮刀座,座上置刮刀 1 支,以彈簧適度拉力 密貼于驅(qū)動(dòng)滾輪上,壓榨后的污泥呈餅狀由刮刀刮落。
十、相關(guān)零組件材質(zhì):
1. 本 體:SUS304(不銹鋼制造),外觀銀色涂裝。
2. 濾 帶:PES(聚酯纖維),耐酸堿性。
3. 滾 輪:SUS304(不銹鋼)制造。
4. 驅(qū) 動(dòng) 輪:濾帶驅(qū)動(dòng)使用,以活性橡膠包覆。
5. 糾偏調(diào)整輪:濾帶偏離導(dǎo)正使用,以活性橡膠包覆。
6. 馬 達(dá):正廠部品。
7. 刮 刀:UPE 材質(zhì)。
8. 軸 承:正廠部品。
9. 噴 嘴:1/8”扇形銅質(zhì)(固定式用)
10. 螺絲、螺帽:正廠部品。
11. 空壓系統(tǒng):正廠部品組裝。
12. 電控系統(tǒng):正廠部品組裝。
十一、儀 控 功 能 :
1. 可自動(dòng)/手動(dòng)模式操控使用。
2. 機(jī)臺(tái)各部位任何接點(diǎn)漏電,漏電斷路器可迅速跳脫,維護(hù)人員操作上的安全。
3. 當(dāng)濾帶發(fā)生異常偏離觸碰安全限制開關(guān)時(shí),電源會(huì)迅速切斷并停止運(yùn)轉(zhuǎn),待操作人員前 往排除。
4. 裝有液位感應(yīng)裝置,當(dāng)污泥池水位不足(低水位)或高分子絮凝劑(Polymer)水位不足(低 水位)時(shí),電控箱面板燈號(hào)亮起顯示,污泥與絮凝劑停止輸送。定時(shí)器開始計(jì)時(shí),于 30min 內(nèi)(0~30min 自由調(diào)整時(shí)間)機(jī)臺(tái)呈循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),將濾帶清洗干凈,直至定時(shí)器時(shí)間到, 自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
十二、周 邊 附 屬 設(shè) 備 :
(選購(gòu)配備) 1. 空壓機(jī):1 臺(tái)
2. 清洗泵浦:1 臺(tái)
3. 污泥輸送泵浦:1 臺(tái)
4. 絮凝劑輸送定量泵浦:1 臺(tái)
5. 絮凝劑攪拌(循環(huán)泵浦)機(jī):1 臺(tái)
6. 過(guò)濾液回流泵浦:1 臺(tái)(濾液無(wú)法以重力方式流至回收池時(shí)使用)
注:實(shí)際需求視現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)條件而定。 貳、機(jī)械安裝與操作使
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