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304不銹鋼螺旋體疊螺機 污泥脫水機 固液分離干化機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱德州弘滿環(huán)保設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號131
  • 所  在  地德州市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2017/9/11 16:27:19
  • 訪問次數(shù)798
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傳統(tǒng)污泥濃縮脫水工藝的缺陷 基建投資大 傳統(tǒng)的污水濃縮脫水工藝,一般將濃縮、脫水兩道工序分開進行,濃縮過程一般通過設置單獨的污泥濃縮池、濃縮污泥貯槽來完成。無論是一級濃縮還是二級濃縮,濃縮時間都比較長,并且需要配置相應的機械設備。對于管理水平較高的污水處理廠,濃縮池還需要配置一定的自控儀表,以便于運行管理,脫水段單獨設置脫水機房,造成了污泥濃縮脫水基建投資比較大。 管理復雜 由于傳統(tǒng)重力濃縮池停留時間達12h以上,池內污泥基本上處于缺氧和厭氧狀態(tài),有利于厭氧菌的滋生。特別是對于二沉池排出的剩余污泥,單獨進行重力濃縮容易出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象,濃縮效果不太理想,給運行管理帶來許多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比較高,比重與水接近,泥水分離過程緩慢,較難出現(xiàn)嚴格的泥水分界面。再加上池體本身的構造原因,容易使部分污泥隨著上清液排出池外,重新在污水處理系統(tǒng)內循環(huán),加重了污水處理系統(tǒng)的負擔,對出水效果產生影響,降低污泥的回收率。 降低污水廠除磷效果 采用傳統(tǒng)重力濃縮降低污泥含水率,對整個污水處理廠的除磷效果產生不良影響,污水處理工藝中,去除磷的方法是通過系統(tǒng)經常排放剩余污泥,被細菌攝取的磷也隨著污泥排出系統(tǒng),以達到從污水中除磷的功效,從而保證出水效果。排放的剩余污泥在進入污泥濃縮池以后,由于在厭氧狀態(tài)下停留很長時間,磷會被重新釋放出來,然后通過上清液的排除,重新進入污水處理系統(tǒng)中。沒有隨上清液排出的磷,隨著濃縮以后的污泥進入污泥脫水系統(tǒng),通過帶式脫水機的擠壓,隨著濾液也回到了污水處理系統(tǒng)。一般觀點認為,污泥在厭氧狀態(tài)下停留7h左右,大部分的磷將釋放。這樣必然造成磷在整個污水處理系統(tǒng)中循環(huán),系統(tǒng)中磷的濃度升高,影響出水效果。 疊螺式污泥脫水機 針對傳統(tǒng)污泥濃縮脫水工藝存在的缺陷,隨著污泥處理技術的進步和工藝發(fā)展的需要,污泥濃縮脫水一體化技術應運而生,并且逐漸得到應用。 基本原理 污泥濃縮脫水一體化技術是將過濾濃縮和壓榨技術二者有機的結合起來,實現(xiàn)污泥減容的連續(xù)運行。它利用多重疊片構成的濾體技術和螺旋軸運送污泥的特點,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一個筒內完成,一體化機附設有污泥的調質、計量、絮凝等功能。所以在進入濃縮段后,污泥的加藥、調質、絮凝已完成;在污泥進入濃縮段后,在重力和機械疊片的觸動下,污泥將瞬時濾去大量水份,進行濃縮;在脫水段內,在螺旋軸的不斷推進、縮容、壓榨作用下,即保持濾體*堵塞,穩(wěn)定脫水,又保持污泥高回收率,污泥低含水率干餅*排向界外,實現(xiàn)了高效污泥過濾脫水功能。 污泥含水率變化 污泥濃縮脫水一體化技術解決了濃縮段與壓濾段對不同情況下的水力負荷和固體負荷的適應性問題,并且將其成功地分開處理,使其適應性更為廣泛。當進入系統(tǒng)的污泥含水濾降為95%左右,污泥回收率大于等于99%,經過壓濾段后,污泥含水率變?yōu)?5%~78%,污泥回收率大于等于97%。 1. 適用范圍廣泛
能廣泛用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水。*的脫水原理,使得設備適用于高、低濃度污泥,從2000mg/L起,開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河。創(chuàng)新的結構設計,使得設備使用于高低粘度的各類型污泥,特別是含油污泥,堪稱含油污泥脫水的利器。
2. 設備不宜堵塞
*的動靜環(huán)濾縫結構使得設備不易堵塞,無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗,*減少沖洗用水量,減少內循環(huán)負擔,解決了傳統(tǒng)脫水設備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。
3. 連續(xù)自動運行
疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥業(yè)、排出污泥餅均采用自動控制,通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動,不需人員操作設備,運行不會發(fā)生堵塞、履帶走偏或其它影響工藝安全的現(xiàn)象,日常保養(yǎng)維護簡便,24小時可以連續(xù)無人運行。實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。
4. 節(jié)省運行費用
一體化的整體設計,設計緊湊,大幅度節(jié)省運行費用。低速螺旋擠壓技術,使得耗電量大幅度降低設備不堵塞,沖洗用水大幅度減少,24小時全自動無人運行,人工費大幅度降低。因此,本設備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設備。
5. 沒有二次污染
螺旋軸的轉速約2-3轉/分,無振動,噪音非常小,其疊片具有清潔功能,不會發(fā)生堵塞問題,只需少量水沖洗,無二次水污染,再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下進行,臭氣不進行擴散,一次創(chuàng)造了一個非常好的運行環(huán)境。
6. 機體輕巧耐用
由于直接采用機械擠壓脫水、無需滾筒等大型機體,因而該機設計的相當輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質,更換部件只有螺旋軸和游動環(huán),使用壽命長,經久耐用。
7. 節(jié)省工程投資
疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能,直接處理曝氣池內好氧污泥,不需要濃縮及儲存單元,減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
8. 提升除磷功能
污泥在好氧條件下脫水,不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或儲存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放,從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。

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疊螺機,疊螺污泥機,疊螺脫水機
德州弘滿環(huán)??萍加邢薰狙邪l(fā)生產的疊螺式污泥脫水機屬于螺桿式壓榨脫水機,不需要沉淀池及污泥濃縮池,可節(jié)約污水站建設成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾,自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水,是一種新型的固液分離設備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才
304不銹鋼螺旋體疊螺機 污泥脫水機 固液分離干化機 產品信息
疊螺式污泥脫水機構造原理 脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。 固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。 污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生*的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。疊螺式污泥脫水機工作流程流程說明1通過絮凝試驗,確定匹配的絮凝劑種類和投加比例2通過污泥輸送泵,污泥被輸送到污泥輸送口3污泥通過計量槽調整流量后被輸送到絮凝混合槽內,通過攪拌進行充分攪拌混合4通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后,被送入疊螺主體內5礬花在濃縮部進行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進,在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。7脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄,再通過調整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水,zui后排出泥餅。疊螺式污泥脫水機產品特點1節(jié)能+小型化設計2少量沖洗水3可處理含油污泥4可處理各種各樣的污泥5二次公害的抑制+容易檢修6可連續(xù)自動運行7多軸搭載疊螺式污泥脫水機技術優(yōu)勢設備不易堵塞 連續(xù)自動運行節(jié)省運行費用 沒有二次污染機體輕巧耐用 節(jié)省工程投資提升除磷功能疊螺式污泥脫水機運行流程污泥池內的污泥通過污泥輸送汞,被輸至計量槽。污水池沒有回流管,多余的污泥通過回流管回流到污泥池。 污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的鞏花的直徑在5㎜左右。 鞏花在濃縮部經過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出,濾液送回原水池或調節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續(xù)向前推進,在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出??梢酝ㄟ^調節(jié)螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿環(huán)??萍加邢薰狙邪l(fā)生產的疊螺式污泥脫水機屬于螺桿式壓榨脫水機,不需要沉淀池及污泥濃縮池,可節(jié)約污水站建設成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾,自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水,是一種新型的固液分離設備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用.!
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