硬脂酸造粒的必要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

其一：國(guó)內(nèi)外硬脂酸生產(chǎn)企業(yè)各類裝置要達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模運(yùn)行，以增強(qiáng)產(chǎn)品參與國(guó)內(nèi)、市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)裝置規(guī)模已是必然，而原來(lái)的生產(chǎn)方式很難滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

其二：粉狀，不規(guī)則片狀硬脂酸很難與國(guó)外同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，而規(guī)則的顆粒狀硬脂酸在使用過(guò)程中粉塵極低，流動(dòng)性，計(jì)量性能好，便于分散與溶解，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，因此具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

其三：采用壓力式噴頭冷卻造粒技術(shù)，有利于改善硬脂酸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作條件和環(huán)境，使造粒、輸送、包裝的過(guò)程粉塵含量得到有效控制；

其四：噴霧造粒技術(shù)相比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒具有生產(chǎn)能力大，造粒大小均勻，成粒率高，操作方便。

常州首信干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的熔融冷卻噴霧造粒機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、成品率高：一般情況成品率都在85%以上，因此比傳統(tǒng)的壓力冷卻造粒高出20個(gè)百分點(diǎn)以上。

2、顆粒大：一般涌壓力冷卻造粒時(shí)顆粒zui大只能60目，且60目的顆粒比例很低, 離心造粒機(jī)造的顆粒可以在20-200目任意調(diào)節(jié)。

3、物料回收率高：由于成品率高,只有很少的小顆粒，所以很容易回收。

4、環(huán)保：幾乎所有物料都可以回收回來(lái),粉塵排放量幾乎為零,*可以達(dá)到環(huán)保的要求。

5、不易粘壁：常規(guī)的冷卻造?？偸怯幸徊糠终潮冢驹O(shè)備的霧化盤做了特殊處理，所以需要很小的離心力就可以了，離心后的物料甩不到壁上,所以不易粘壁。

6、顆粒圓滑：料液是從小孔里擠壓出來(lái)的，由于壓力小, 料液出來(lái)后會(huì)依靠自己的收縮力,迅速收縮成圓型，冷卻后非常圓。