本公司生產(chǎn)各種打包機、液壓打包機、秸稈打包機、棉花打包機、稻草打包機、金屬打包機、廢紙打包機、秸稈打捆機、羊毛打包機、毛巾打包機、布匹打包機、廢紙打包、棉花打包、服裝打包、秸稈打包、玉米芯、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，邊角料打包，主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙、泡沫塑料、棉花、棉被、飲料瓶、飲料罐、編織袋、垃圾、藥材、秸稈、服裝、海綿、舊物、廢品、廢料和工業(yè)邊角料等包裝材料及廢品。

這種立式打包機減少廢物存儲空間，節(jié)約達80%的堆放空間，降低運輸費用，同時有利于環(huán)保和廢物回收。

打包機產(chǎn)品特點：機器操作簡單，手動控制，操作方便，經(jīng)濟實用。工作壓力大，壓成包后，密度較大，包型尺寸整齊劃一，非常適合長途運輸。液壓打包機高配置的上下有電器控制，安全性較高。

產(chǎn)品特點：

(1) 設備均是液壓動力，安裝簡便，無須地基。

(2) 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；

(4) 擠壓力多種規(guī)格，供用戶選擇。

(5) 尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

(6) 推料缸和推料頭之間采用球面結構聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長。

(7) 加料口加寬、加大，填料更方便快捷。

(8) 低噪音液壓回路設計，高效能低故障。

(9) 臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。

(10) 操縱桿操作，安全可靠有限防止人員傷害

液壓打包機包括支架，支架帶有底板和前后側擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側面連接有推料板條，相鄰推料板條之間的空隙為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側的支架上面帶有進料口；前后側擋板右側的支架上分別固定連接有前后側擋條，相鄰側擋條之間的空隙為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽；前后側擋板、推料板和底板圍成的空腔為進料腔，前后側擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔；門板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調節(jié)打包的大小。

型號噸位配套動力包型尺寸CM 產(chǎn)量T/天油缸行程（mm）單價（元）

HSD -單缸125 10噸 7.5KW 80*60*100 7~10 1000

HSD-雙缸 125 30噸 11KW 100*60*100 8~10 1000

HSD -單缸160 30噸 11KW 80*60*100 7~10 1000

HSD -雙缸160 60噸 15KW 120*80*100 9~12 1200

HSD -雙缸180 80噸 18.5kw 120*80*100 10-15 1200

以上設備含電機，不含運費不含發(fā)票

所有型號的液壓打包機尺寸都可以根據(jù)客戶的要求定制，兩相電液壓打包機，四開門液壓打包機，產(chǎn)品在出廠前一律試機完畢，請客戶收到貨物后先加液壓油再接電源，防止液壓泵干磨造成損壞

注： *，免除了中間商，生產(chǎn)者直接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時實現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價格。

兩年內(nèi)非人為因素，因產(chǎn)品質量機器零配件需要更換的，公司除免費更換外，并承擔配件包裝、運輸費用。）

設備使用要求：正確使用機器設備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還必須注意以下各點：（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴格過濾，并且應經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。（2）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但*次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴格過濾后允許再用一次。（3）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。（4）應及時清理料箱內(nèi)的雜物。（5）未經(jīng)學習，不了解機器結構、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。（6）當機器出現(xiàn)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。（7）機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。（8）泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經(jīng)驗的技術工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應立即檢查或更新表。（9）用戶應根據(jù)具體情況自行制訂詳細的維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。