本公司生產(chǎn)的燃油燃氣鍋爐有蒸汽爐和熱水爐，均屬快裝鍋爐系列。該種類鍋爐采用機電一體的結(jié)構，外觀大方、結(jié)構緊湊、空間占用少，運輸方便，基建投資少，既遵循了節(jié)能環(huán)保理念，又滿足了工程項目所需的熱能；在生產(chǎn)使用上，該種類鍋爐真正的做到了燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。

1、產(chǎn)品用途：

廣泛適用于醫(yī)院、學校、紡織廠、服裝廠、大型超市、制衣廠、印染廠、酒店賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、游泳館等企事業(yè)單位場所。

2、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1）、科學設計，結(jié)構合理----鍋爐本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構，具有良好的熱伸縮性；管板與筒體采用板邊連接結(jié)構，本體主要焊縫為對接結(jié)構，全部采用埋弧自動焊焊接。

2)、加工設備齊全，生產(chǎn)工藝*----公司擁有*的大型聯(lián)跨鋼結(jié)構生產(chǎn)廠房，采光良好，布局合理。配套生產(chǎn)裝備精良，設備齊全，擁有各類設備1100余臺，400KVA等各類探傷檢測設備多套；產(chǎn)品生產(chǎn)采用*的數(shù)控下料、銑邊、埋弧自動焊及氬弧焊、煙管管板焊等新技術、新工藝，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3)、自動化程度高，設備運行可靠----采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以*的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“*處理器”?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。

4)、壽命長，出力足，效率高----科學的產(chǎn)品設計，*的加工工藝，嚴謹?shù)馁|(zhì)量管控，凡是本廠生產(chǎn)的鍋爐設備，連續(xù)運行壽命均高達10年以上。鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐產(chǎn)熱出力足、熱效率能高達92%以上，高于國家規(guī)定。

5）、燃料充裕，節(jié)能環(huán)保----鍋爐燃燒室設計合理，*適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料，燃料在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，燃燒*，煙氣污染物少，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

6）、配套散件，品牌----燃燒器采用德國德國威索，芬蘭奧林，意大利利雅路、德國百德等燃燒器。配套關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍，保證鍋爐安全運行。

3、產(chǎn)品結(jié)構：

1）、三回程結(jié)構：采用流行的鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)折180°進入*煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱再轉(zhuǎn)折180°進入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。

2）、波形爐膽：燃燒室采用全波紋爐膽結(jié)構，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力；既增強傳熱效果，又促進了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。

3）、*的煙管與管板的焊接工藝：采用先預脹再全焊，然后再脹接的*工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度；采用高傳熱系數(shù)的螺紋煙管，強化對流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

4）、對稱活動鉸接前、后煙門：開啟方便，便于檢修，清理。

5）、鍋爐采用濕背式結(jié)構:全扳邊對接焊縫，可靠性能高，維修費用底。

6）、后視裝置的設計，便于觀察燃燒狀況。

7）、設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。