污泥脫水機工作時,主要是將濃縮污泥與濃縮絮凝劑在靜態(tài)混合器和螺旋混凝器中混合.污泥中細小固體顆粒的絮凝劑具有較大的絮狀表面.同時,它分離出游離水.絮凝后的污泥被輸送到重力濃縮脫水的過濾帶,在重力作用下游離水被分離.將處于非流動狀態(tài)的污泥夾持在上下網(wǎng)帶之間,在楔形預(yù)壓區(qū).低壓區(qū).高壓區(qū)的小到大的擠壓和剪切力作用下進一步擠壓,實現(xiàn)污泥與水的分離,然后排出濾餅.各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡要介紹:
2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成.污泥被上.下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除.
3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架.料槽組成.絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件.
4.楔形區(qū)脫水裝置:有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求.
5.濾帶:是帶式壓濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上.下濾帶為過濾介質(zhì),在上.下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力.
6.濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸.調(diào)整輥信號反氣壓.電氣系統(tǒng)組成.其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均.棍筒安裝誤差.加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性.
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器.清洗水接液盒和清洗罩等組成.當濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備.
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸.張緊輥及同步機構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn).
9.卸料裝置:由刮刀板.刀架.卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的.
10.傳動裝置:由電機.減速機.齒輪傳動機構(gòu)等組成.它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求.
11.氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐.電機.氣泵等）,執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器.壓力流量及方向控制閥）等組成.通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進行工作.是完成濾帶張緊.調(diào)整操作的動力來源.
